چین د OEM ګمرک او سره مقاومت لرونکي فولادو کاسټینګ محصولات اغونديد CNC ماشین خدمتونه.
د اغوستلو مقاومت لرونکي فولادو شګه کاسټینګ د کاسټینګ برخې دي چې د شګو کاسټ کولو پروسې لخوا تولید شوي د لباس مقاومت لرونکي مصري فولاد څخه جوړ شوي. په RMC فاونډري کې ، د ریت کاسټ کولو اصلي پروسې چې موږ یې د اغوستلو مقاومت لرونکي مصري فولادو لپاره کارولی شو د شنه شګو کاسټینګ ، د رال لیپت شګه کاسټینګ ، د بېک ریت مولډ کاسټینګ ، ورک شوي فوم کاسټینګ ، ویکیوم کاسټینګ او د پانګوونې کاسټینګ دي. د تودوخې درملنه، د سطحې درملنه او د CNC ماشین هم ستاسو د انځورونو او اړتیاو سره سم زموږ په فابریکه کې شتون لري.
د فولادو castingsد دوی د کیمیاوي جوړښت له مخې طبقه بندي شوي او د کاسټ کاربن فولادو برخو او کاسټ مصر فولادو برخو ویشل شوي. د کارولو ځانګړتیاوو د طبقه بندي له مخې، د فولادو کاسټینګونه په انجینرۍ او ساختماني کاسټ فولادو ویشل کیدی شي (د کاربن مصر فولاد او د مصر ساختماني فولاد)، د کاسټ ځانګړي فولادو پرزې (مقامت مقاومت لرونکي سټینلیس فولاد، د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي فولاد، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي فولاد، د نکل پر بنسټ الیاژ) او د کاسټ کولو وسیله فولاد (د فولادو وسیله، مری فولاد). د فنډري صنعت کې، د فولادو کاسټینګ لپاره کارول شوي مواد عموما په لاندې ډول ویشل شوي دي:
1) کاسټ کاربن فولاد: ټيټ کاربن فولاد کاست، د منځني کاربن فولاد کاسټ، د لوړ کاربن فولاد کاسټ (د لوړ ځواک کاربن فولاد)
2) د منځني مصر فولاد او د کاسټ کولو لپاره ټیټ الماس فولاد: کاسټ منګنیز فولاد، کاسټ سیلیکو-منګنیز فولاد، کاسټ منګنیز-مولیبډینم فولاد، کاسټ منګنیز-مولیبډیم-وانډیم مسو فولاد، کاسټ کرومیم فولاد، کرومیم-مولیبډیم کاسټ فولاد، کرومیم-منګنیز-سیلیکون کاسټ مولیبډینم سټیل , chromium molybdenum vanadium cast steel, chromium copper cast steel, molybdenum cast steel, chromium nickel molybdenum cast steel, etc. مختلف کیمیاوي عناصر کولی شي د ورته فعالیت په ښه کولو کې مختلف رول ولوبوي. په لاندې مقالو کې، موږ به د اړونده مصري فولادو ملکیتونه او د کیمیاوي عناصرو لخوا لوبول شوي رولونه یو په یو معرفي کړو.
3) د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي سټینلیس فولاد: ferritic stainless steel, martensitic stainless steel, austenitic stainless steel and austenitic-ferritic duplex stainless steel.
4) د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکی فولاد: لوړ کرومیم فولاد، لوړ کرومیم نکل فولاد او لوړ نکل کرومیم فولاد.
5) د لباس مقاومت لرونکي کاسټ فولاد: د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی منګنیز فولاد، د لباس په وړاندې مقاومت لرونکی کرومیم فولاد
6) د ځانګړي فولادو او مسلکي فولادو کاسټ کول: د ټیټ تودوخې کاسټ سټیل ، د فاونډري وسیلې فولاد (ډیر سټیل) ، د فشار کاسټ سټیل ، دقیق کاسټینګ فولاد ، سینټرفیوګل کاسټ کاسټ سټیل پایپ.
| په RMC کې د کاسټ کولو وړتیا | ||||||
| د کاسټ کولو پروسه | کلنی ظرفیت / ټن | اصلي توکي | د کاسټینګ وزن | د ابعادي زغم درجه (ISO 8062) | د تودوخې درملنه | |
| شنه شګه کاسټینګ | 6000 | خړ کاسټ اوسپنه ، د کاسټ کاسټ اوسپنه ، کاسټ ال ، پیتل ، کاسټ سټیل ، سټینلیس سټیل | له 0.3 کیلو څخه تر 200 کیلو ګرامه پورې | CT11~CT14 | نورمال کول، قانع کول، تودوخه کول، انیل کول، کاربوریزیشن | |
| د رال لیپت شګه کاسټینګ (د شیل کاسټینګ) | 0.66 پونډه تر 440 پونډو پورې | CT8~CT12 | ||||
| له لاسه موم پانګونه Casting | د اوبو شیشې کاسټینګ | 3000 | سټینلیس سټیل ، کاربن فولاد ، د مصر فولاد ، پیتل ، المونیم ، ډپلیکس سټینلیس سټیل ، کاسټ اوسپنه | 0.1 کیلو ګرامه تر 50 کیلو ګرامه | CT5~CT9 | |
| 0.22 پونډه تر 110 پونډو پورې | ||||||
| سیلیکا سول کاسټینګ | 1000 | 0.05 کیلو ګرامه تر 50 کیلو ګرامه | CT4~CT6 | |||
| 0.11 پونډه تر 110 پونډه پورې | ||||||
| ورک شوی فوم کاسټینګ | 4000 | خړ اوسپنه، مستطیل اوسپنه، مصر، کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، پیتل، ال | له 10 کیلو څخه تر 300 کیلو ګرامه | CT8~CT12 | ||
| له 22 پونډه تر 660 پونډو پورې | ||||||
| د ویکیوم کاسټینګ | 3000 | خړ اوسپنه، د اوسپنې اوسپنه، د مصر فولاد، کاربن فولاد، سټینلیس فولاد | له 10 کیلو څخه تر 300 کیلو ګرامه | CT8~CT12 | ||
| له 22 پونډه تر 660 پونډو پورې | ||||||
| د لوړ فشار مړ کاسټینګ | ۵۰۰ | د المونیم الیاژ، زنک الیاژ | 0.1 کیلو ګرامه تر 50 کیلو ګرامه | CT4~CT7 | ||
| 0.22 پونډه تر 110 پونډو پورې | ||||||
شنه شګه یو ډول مولڈنگ شګه ده چې وچولو ته اړتیا نلري او بینټونایټ د باندر په توګه اخلي. د شنه شګو اصلي ځانګړتیا دا ده چې وچولو او ټینګولو ته اړتیا نلري، پداسې حال کې چې دا یو ځانګړی لوند ځواک لري. که څه هم ځواک ټیټ دی، دا د بیرته راګرځیدو غوره وړتیا لري او د ویستلو لپاره اسانه دی؛ سربیره پردې ، د شنه شګو کاسټ کولو پروسه د لوړ مولډینګ موثریت ، د لنډ تولید دورې ، ټیټ مادي لګښت ډیری ګټې لري او د جریان تولید تنظیم کول اسانه دي. په هرصورت، د دې لپاره چې د شګو مولډ وچ شوی نه وي، د رطوبت بخارۍ او مهاجرت د کاسټ کولو په وخت کې د شګو د مولډ په سطحه ښکاري، کوم چې کاسټینګ د بلو هولونو، د شګو شاملولو، بلینګ شګه، چپکشی شګه او د کاسټ کولو نور نیمګړتیاوې لري.
د دې لپاره چې د شنه شګو مولډینګ ګټو ته بشپړ لوبې ورکړي او د کاسټینګ کیفیت ښه کړي ، دا اړینه ده چې د تولید پروسې په جریان کې د باثباته مولډینګ ریت فعالیت ، کمپیکٹ او یونیفارم ریت موډل او مناسب کاسټینګ پروسه وساتل شي. له همدې امله، د شنه شګه مولڈنگ ټیکنالوژۍ پرمختګ تل د مولډینګ ماشین او مولډینګ ټیکنالوژۍ پرمختګ سره نږدې تړاو لري. پدې وروستیو کې ، د شنه شګو میکانیزم مولډینګ د عادي ماشین مولډینګ څخه د لوړ کثافت ماشین مولډینګ ته وده کړې. د مولډینګ تولید ، د شګو سانچونو جوړښت او د کاسټینګ ابعادي دقت په دوامداره توګه وده کوي ، پداسې حال کې چې د کاسټینګ د سطحې خاموالي ارزښت کمیدو ته دوام ورکوي.
| د CNC دقیق ماشین وړتیا | ||||
| اسانتیاوې | مقدار | د اندازې سلسله | کلنی ظرفیت | عمومي دقت |
| عمودی ماشینی مرکز (VMC) | 48 سیټونه | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ټنه یا 300000 ټوټې | ±0.005 |
| د افقی ماشینی مرکز (VMC) | 12 سیټونه | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ټنه یا 100000 ټوټې | ±0.005 |
| د CNC ماشین | 60 سیټونه | اعظمي بدلیدونکی ډیا. φ600mm | 5000 ټنه یا 600000 ټوټې | |
لپاره موجود فیرس فلزي موادد دقیق ماشین کولو اجزا:
• کاسټ اوسپنه په شمول خړ اوسپنه او نرمه اوسپنه
• کاربن فولاد د ټیټ کاربن فولاد څخه، منځني کاربن فولاد او لوړ کاربن فولاد څخه.
• د غوښتنې سره سم د معیاري درجو څخه تر ځانګړو درجو پورې د فولادو الیاژ.
• المونیم او د هغوی مصر
• پیتل او مسو
• زنک او د هغوی الیاژ
• سټینلیس سټیل، ډوپلیکس، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي فولاد، د لوړ تودوخې فولاد.
ددقیق ماشینی ورکشاپپه RMC کې پاملرنه د کاسټ کولو وروسته د اکمالاتو لړۍ کې خورا مهم ګام دی. د عصري عمودي او افقي CNC ماشین مرکزونه او نور CNC ماشینونه کولی شي د کاسټینګ دقت ډاډ ترلاسه کړي او تضمین کړي چې ماشین شوي کاسټینګونه په خپل وخت پای ته رسیدلي. ټول ماشینونه ښه تنظیم شوي او د لوړ تولید موثریت او ښه لګښت اغیزمن میتودونو کې تولید ته وړل کیږي. که اړتیا وي، ټول ماشین شوي ابعاد د CMM لخوا اندازه کیدی شي او اړوند راپورونه د پیرودونکي اړتیاو سره سم خپاره کیدی شي.
زموږ غوښتنلیکونهدودیز کاسټینګاو د ماشین برخې:
1. د موټرو پرزې:بریک ډیسک، د نښلولو راډ، د ډرایو اکسل، ډرایو شافټ، د کنټرول بازو، د ګیربکس کور، د ګیربکس پوښ، د کلچ پوښ، کلچ هاؤسنګ، ویلز، د فلټر هاؤسنګ، د CV ګډ کور، لاک هک.
2. د لارۍ برخې: راکر آرمز، د لیږدونې ګیربکس، د ډرایو محور، د ګیر کور، د ګیر پوښ، د توینګ سترګې، د نښلولو راډ، د انجن بلاک، د انجن پوښ، ګډ بولټ، د بریښنا ټیک آف، کرینکشافټ، کیمشافت، د تیلو پین.
3. هیدرولیک پرزې: هیدرولیک سلنډر، هیدرولیک پمپ، جیروټر هاؤسنګ، وین، بوشنګ، هیدرولیک ټانک، د هیدرولیک سلنډر سر، د هیدرولیک سلنډر مثلث بریکٹ.
4. زراعتي ماشینري او تراکتور پرزې: د ګیر کور، د ګیر پوښ، د نښلولو راډ، تورک راډ، د انجن بلاک، د انجن پوښ، د تیلو پمپ کور، بریکٹ، هنګر، هک، بریکٹ.
5. د ریل ګاډي او بار وړونکي موټرې: د شاک جاذبې کور، د شاک جاذبې پوښ، د ډرافټ ګیر هاؤسنګ، د مسودې ګیر پوښ، ویج او مخروط، ویلونه، بریک سیسټمونه، لاسي، لارښودونه.
6. د ساختماني ماشین برخې: ګیر، بیرنگ سیټ، د ګیر پمپ، د ګیربکس کور، د ګیربکس پوښ، فلج، بوشنګ، بوم سلنډر، د ملاتړ بریکٹ، هیدرولیک ټانک، د بالټ غاښونه، بالټ.
7. د لوژستیک تجهیزاتو برخې: څرخونه، کاسټر، بریکٹ، هیدرولیک سلنډر، د فورک لیف سپیر پارټونه، د قلف قضیه،
8. والو او پمپ برخې: د والو بدن (هستوګنې)، د تیتلی والو ډیسک، د بال والو کور، فلانج، نښلونکی، کیملوک، خلاص امپیلر، بند امپیلر، د پمپ کور (بدن)، د پمپ پوښ.
د ماشین کولو وروسته خدمتونه
