د ویکیوم کاسټینګ سټیل مسوده ګیر کور د بار وړونکو موټرو لپاره د CNC ماشین کولو او دودیز ټیلر څخه جوړ شوي خدماتو سره. د کاسټ مصر فولادو v پروسې castings معنی د casting برخې لخوا تولید شويد ویکیوم کاسټ کولو پروسهد کاسټ مصر فولادو موادو سره.Chromium-molybdenum کاسټ فولاد په پراخه کچه په صنعتي برخو کې د نسبتا لوړ میخانیکي ملکیتونو سره کارول کیږي. کرومیم فولاد ته د مولیبډینم اضافه کول کولی شي د سټیل کاسټینګ ځواک ډیر کړي پرته لدې چې د کاسټ فولادو اغیزې سختۍ باندې د پام وړ اغیزه ولري. د کرومیم - مولیبډینم کاسټ فولاد د تودوخې لوړ فعالیت او د کریپ مقاومت لري. د تودوخې درملنې د تودوخې او تودوخې یا نورمال کولو وروسته ، کرومیم - مولیبډینم کاسټ فولاد کولی شي غوره میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړي. مولبډینم کولی شي د کاسټ فولاد سختۍ ته وده ورکړي او د کاسټ فولاد تودوخې کم کړي. د کرومیم-مولیبډینم کاسټ فولاد د لوی برخې کاسټینګونو او د فولادو کاسټینګونو لپاره کارول کیږي چې ژور سختۍ ته اړتیا لري.
د ویکیوم مولډینګ کاسټینګ ، د منفي فشار مولډینګ میتود ، د ویکیوم سیل کولو مولډینګ میتود ، یا د لنډ لپاره V پروسه هم ویل کیږي. دا د فزیکي ماډلینګ میتود نسبتا نوی ډول دی. د منفي فشار مولډینګ میتود د مولډ دننه او بهر د فشار توپیر کاروي ترڅو وچې او نرمې شګې ذرات سره یوځای کړي ترڅو د یو ټاکلي مطلوب شکل او یو ځانګړي ځواک سره مولډ ترلاسه کړي.
د ویکیوم کاسټینګ اجازه ورکوي د لوړ کیفیت مولډینګ کوچنۍ بستې تولید په یو لړ پولیوریتان رالونو کې چې د انجینرۍ پلاستیک فعالیت تکراروي پرته له دې چې د انجیکشن مولډینګ پورې اړوند د سخت وسیلې لوړ لګښتونه. پروسه په دوه برخو مایع سیلیکون ربړ کې د ماسټر ماډل پوښلو سره د مولډ جوړولو سره پیل کیږي. بیا یو خلا پلي کیږي ترڅو د هر ډول بنده هوا لرې کړي ، بیا په تنور کې درملنه کیږي. ماسټر ماډلونه کولی شي د یو شمیر 3D چاپ کولو ټیکنالوژیو څخه راشي پشمول د سټیریولیتوګرافي. یوځل چې سیلیکون روغ شي ، مولډ خلاصیږي ترڅو د سپیټ لاین رامینځته کړي ، ماسټر ماډل لرې کیږي کوم چې د مولډ غار په بشپړ ډول د ماسټر ماډل نقل کوي. د یوې برخې جوړولو لپاره، د مولډ برخې بیرته یوځای شوي، خوندي شوي، مخکې ګرم شوي او د ویکیوم کاسټینګ سیسټم چیمبر کې ځای پرځای شوي. دوه یا درې برخې رال وزن کیږي ، د اړتیا په صورت کې رنګ اضافه کیږي او د رال برخې د ویکیوم کاسټینګ سیسټم په اتوماتیک مکسر کې ځای په ځای کیږي. پدې مرحله کې ، د ویکیوم کاسټینګ سیسټم د رال اجزاو او ویکیوم کاسټ ماډل مخلوط کولو پروسه په غاړه اخلي. یوځل چې دا بشپړ شي د کاسټ کولو درملنه کیږي. د درملنې وروسته، د مولډ برخې جلا کیدی شي او برخه لیرې شي. ټول هغه څه چې پاتې دي د دې لپاره ديد کاسټ کولو برخېد اړتیا په صورت کې کټ او بشپړ شي.
| ورک شوي فوم کاسټینګ vs د ویکیوم کاسټینګ | ||
| توکي | ورک شوی فوم کاسټینګ | د ویکیوم کاسټینګ |
| مناسب castings | کوچني او متوسط کاسټینګونه د پیچلي غارونو سره ، لکه د انجن بلاک ، د انجن پوښ | متوسط او لوی کاسټینګونه چې لږ یا هیڅ غار نلري ، لکه د کاسټ اوسپنې کاونټر وزنونه ، د کاسټ سټیل اکسل کورونه |
| نمونې او پلیټونه | د فوم نمونې د moldings لخوا جوړ شوي | د سکشن بکس سره ټیمپلیټ |
| د شګو بکس | لاندینۍ یا پنځه اړخونه خارجوي | څلور اړخونه د اخراج یا د اخراج پایپ سره |
| پلاستيکي فلم | پورتنۍ پوښ د پلاستيکي فلمونو لخوا مهر شوی | د شګو د بکس د دواړو برخو ټول اړخونه د پلاستيکي فلمونو لخوا مهر شوي دي |
| د کوټینګ مواد | د اوبو پر بنسټ رنګ د موټی پوښ سره | د الکول پر بنسټ رنګ د پتلی پوښ سره |
| مولڈنگ شګه | وچه شګه | ښه وچه شګه |
| وایبریشن مولډینګ | 3D وایبریشن | عمودی او افقی کمپن |
| اچول | منفي تویول | منفي تویول |
| د شګو پروسه | منفي فشار کم کړئ، د شګو د راښکته کولو لپاره بکس وګرځوئ، او شګه بیا کارول کیږي | منفي فشار کم کړئ ، بیا وچه شګه په سکرین کې راښکته کیږي ، او شګه بیا پخیږي |
▶ د ویکیوم کاسټینګ مواد:
•د کاربن فولاد: ټیټ کاربن فولاد، منځنی کاربن فولاد او لوړ کاربن فولاد له AISI 1020 څخه تر AISI 1060 پورې.
•کاسټ فولادو الیاژ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... او داسې نور.
•سټینلیس سټیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L او نور د سټینلیس سټیل درجې.
•پیتل او مسو.
• د غوښتنې پر بنسټ نور توکي او معیارونه
▶ V د پروسس کاسټ کولو ظرفیت:
• اعظمي اندازه: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن اندازه: 0.5 kg - 100 kg
• کلنی ظرفیت: 2,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.
▶ معاینه کولد V-پروسس کاسټ کولو اجزا:
• سپیکٹروګرافیک او لاسي کمیتي تحلیل
• Metallographic شننه
• Brinell، Rockwell او Vickers د سختۍ معاینه
• د میخانیکي ملکیت تحلیل
• د ټیټ او نورمال تودوخې اغیزې ازموینه
• د پاکوالي معاینه
• UT, MT او RT معاینه
▶ د ویکیوم کاسټ کولو طرزالعملونه:
• نمونه په کلک ډول د پلاستیک د پتلی شیټ پواسطه پوښل شوی.
• یو فلاسک د پوښ شوي نمونې په سر کې ایښودل کیږي او پرته له تړلو وچو شګو ډکیږي.
• دوهم فلک بیا د شګې په سر کې کیښودل کیږي، او یو خلا شګه راښکته کوي ترڅو نمونه ټینګه او بیرته واخیستل شي. د مولډ دواړه نیمایي په دې ډول جوړ شوي او راټول شوي.
• د اچولو په وخت کې، مولډ د خلا لاندې پاتې کیږي مګر د کاسټ کولو غار نه.
• کله چې فلزات ټینګ شي، خلا بندیږي او شګه له مینځه ځي، د کاسټ کولو خوشې کول.
• د ویکیوم مولډینګ د لوړ کیفیت توضیحاتو او ابعادي دقت سره کاسټینګ تولیدوي.
• دا په ځانګړې توګه د لوی، نسبتا فلیټ کاسټ کولو لپاره مناسب دی.
▶ د کاسټ کولو وروسته پروسه
• له مینځه وړل او پاکول
• شاټ بلاسټینګ/د شګو پیوند کول
• د تودوخې درملنه: نورمال کول، Quench، Tempering، Carburization، Nitriding
• د سطحې درملنه: Passivation، Andonizing، Electroplating، Hot Zinc Plating، Zinc Plating، Nickel Plating، Polishing، Electro-polishing، پینټینګ، GeoMet، Zintec.
•ماشینینګ: وګرځول، ملنګ کول، لټ کول، برمه کول، ښکلول، پیسول.
▶ ولې تاسو د V (ویکیوم) پروسې د کاسټ کولو اجزاو لپاره RMC غوره کوئ؟
• د شګو اسانه بیا رغونه ځکه چې باندونکي نه کارول کیږي
• شګه د میخانیکي بیا رغونې ته اړتیا نلري.
• د هوا ښه پاریدو وړتیا ځکه چې اوبه شتون نلري د شګو سره مخلوط کیږي، نو د کاسټ کولو نیمګړتیاوې کمې دي.
• د لوی پیمانه کاسټ کولو لپاره ډیر مناسب
• د لګښت اغیزمن، په ځانګړې توګه د لویو کاسټ کولو لپاره.
