د چین څخه د پانګوونې کاسټینګ فاونډري په توګه ، موږ کولی شو ستاسو د نقاشیو او اړتیاو سره سم د نکل پراساس مصر کاسټینګ تولید کړو.د CNC ماشین خدمتونه.
په RMC فاونډري کې د پانګوونې کاسټ کولو تخنیکي ډاټا | |
R & D | سافټویر: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
د پراختیا او نمونو لپاره لیډ وخت: له 25 څخه تر 35 ورځو پورې | |
پړسیدلی فلز | فیریټیک سټینلیس سټیل ، مارټینیټیک سټینلیس سټیل ، آستینیتیک سټینلیس سټیل ، د باران سخت سټینلیس سټیل ، ډوپلیکس سټینلیس سټیل |
د کاربن فولاد، د مصر فولاد، اوزار فولاد، د تودوخې مقاومت لرونکي فولاد، | |
د نکل بیس مصر، د المونیم مصر، د مسو اساس مصر، کوبالټ بیس مصر | |
فلزي معیاري | ISO، GB، ASTM، SAE، GOST EN، DIN، JIS، BS |
د شیل جوړولو لپاره مواد | سلیکا سول |
د اوبو شیش (سوډیم سیلیکیټ) | |
د سیلیکا سول او د اوبو شیشې مخلوط | |
تخنیکي پیرامیټر | د ټوټې وزن: له 2 ګرام څخه تر 200 کیلو ګرامه |
اعظمي ابعاد: د قطر یا اوږدوالي لپاره 1,000 ملي متره | |
د دیوال ضخامت: 1.5mm | |
د کاسټینګ خرابوالی: Ra 3.2-6.4، د ماشین کولو خرابوالی: Ra 1.6 | |
د کاسټ کولو زغم: VDG P690, D1/CT5-7 | |
د ماشین کولو زغم: ISO 2768-mk/IT6 | |
داخلي کور: د سیرامیک کور، یوریا کور، د اوبو محلول موم کور | |
د تودوخې درملنه | نورمال کول ، تودوخه کول ، قوی کول ، انیل کول ، حل کول ، کاربوریزیشن. |
د سطحې درملنه | پالش کول، شګه / شاټ بلاسټینګ، د زنک پلیټینګ، د نکل پلیټینګ، د اکسیډریشن درملنه، فاسفیټینګ، د پوډر رنګ کول، جیورمیټ، انودیز کول |
د ابعاد ازموینه | CMM، Vernier Caliper، Inside Caliper. ژوروالی ګیج، د لوړوالی ګیج، Go/No go Gage، ځانګړی فکسچر |
کیمیاوي معاینه | د کیمیاوي جوړښت تحلیل (20 کیمیاوي عناصر)، د پاکوالي معاینه، د ایکس رے راډیوګرافیک معاینه، د کاربن سلفر تحلیل |
فزیکي معاینه | متحرک توازن، جامد بلینګ، میخانیکي ځانګړتیاوې (سختی، د حاصلاتو ځواک، د تناسلي ځواک)، اوږدوالی |
د تولید ظرفیت | په میاشت کې له 250 ټنو څخه ډیر، په کال کې له 3,000 ټنو څخه ډیر. |
د نکل پر بنسټ یو لوړ الماس ته اشاره کوي چې د نکل سره د میټرکس په توګه (عموما له 50٪ څخه ډیر) او مسو، مولیبډینم، کرومیم او نور عناصر د الیاژ عناصرو په توګه. د نکل پر بنسټ د الیاژ اصلي عناصر عبارت دي له کرومیم، ټنګسټن، مولیبډینم، کوبالټ، المونیم، ټایټانیوم، بوران، زرکونیم او داسې نور. د دوی په منځ کې، Cr، Al، او نور په عمده توګه د اکسیډریشن ضد اغیزه لري، او نور عناصر د جامد محلول پیاوړتیا، د باران پیاوړتیا او د غلو د حد پیاوړتیا لري. د نکل پر بنسټ الیاژ اکثرا د استنیتیک جوړښت لري. د جامد محلول او د عمر د درملنې په حالت کې، د اسټینایټ میټرکس او د الیاژ د غلو سرحدونو کې انټرمیټالیک مرحلې او فلزي کاربونیتریډونه هم شتون لري.
د نکل پر بنسټ الیاژ د 650 څخه تر 1000 ° C په حد کې لوړ ځواک او ښه اکسیډریشن مقاومت، د اوریدو مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت لري. د نکل پر بنسټ یو عام الماس دی چې د لوړ حرارت مقاومت لري. د نکل پر بنسټ الیاژ د نکل پر بنسټ د تودوخې مقاومت لرونکي الیاژ، د نکل پر بنسټ د تودوخې مقاومت لرونکي مرکبونو، د نکل پر بنسټ د پوښاک مقاومت لرونکي مصر، د نکل پر بنسټ دقیقیت الیاژ او د نکل پر بنسټ د شکل حافظې الیاژ د اصلي ملکیتونو له مخې ویشل شوي. د نکل پر بنسټ سوپراللویز، د اوسپنې پر بنسټ سوپراللویز او د نکل پر بنسټ سوپراللوزونه په ټولیز ډول د لوړ حرارت الیاژ په نوم یادېږي. له همدې امله، د نکل پر بنسټ سوپراللوزونه د نکل پر بنسټ الیاژونو ته ویل کیږي. د نکل پر بنسټ د superalloy لړۍ مواد په پراخه کچه په هوايي چلند، فضا، پټرولیم، کیمیاوي، اټومي انرژۍ، فلزاتو، سمندري، د چاپیریال ساتنې، ماشین، برقیاتو او نورو برخو کې کارول کیږي. د مختلف میخانیکي برخو لپاره غوره شوي درجې او د تودوخې درملنې میتودونه به مختلف وي.
د نکل پر بنسټ الیاژ عموما د پانګې اچونې پروسې له لارې اچول کیږي. د کاسټ کولو لپاره د نکل پراساس الیاژ عمومي درجې په لاندې ډول دي:
1) Ni-Cr-Mo مصر، د هسټلوی لړۍ C-276، C-22، C-2000، C-4، B-3
2) Ni-Cr الماس: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu مصر، مونیل 400، مونیل K500
خدمتونه | تفصیل |
د سطحې درملنې خدمتونه | د پوډر کوټ کول، انوډیزیشن، الیکټروفوټیسس، د کروم پلیټینګ، رنګ کول، د شګو بلاسټینګ، نکل پلیټینګ، زنک پلیټینګ، تور کول، پالش کول، بلیوینګ، جیورمیټ، زینټیک، او نور. |
د CNC دقیق ماشینی خدمتونه | لاتینګ، ملنګ، ټرننګ، هوننګ، ډریلینګ، بورینګ، ټپینګ، د الیکټروډ کټنګ، پیسنګ او داسې نور. |
تفتیش او د کیفیت کنټرول | د سپیکٹرم تحلیل کونکی ، CMM ، د سختۍ ټیسټر ، د تناسلي ځواک ټیسټر ، د یلډ سټینګ ټیسټر ، د سیل کولو فشار ټیسټر ، د کاربن سلفر تحلیل کونکی ، فلزي مایکروسکوپي ، د فشار ځواک ټیسټر ... او داسې نور. |
زموږ د ګمرکي کاسټینګ او ماشین کولو برخو غوښتنلیکونه:
- د موټرو پرزې: بریک ډیسک، د نښلولو راډ، د ډرایو اکسل، ډرایو شافټ، د کنټرول بازو، د ګیربکس کور، د ګیربکس پوښ، د کلچ پوښ، د کلچ کور، ویلز، د فلټر کور، د CV ګډ کور، لاک هک.
- د لارۍ برخې: راکر آرمز، د لیږدونې ګیربکس، د ډرایو محور، د ګیر کور، د ګیر پوښ، د توینګ سترګې، د نښلولو راډ، د انجن بلاک، د انجن پوښ، ګډ بولټ، د بریښنا ټیک آف، کرینکشافټ، کیمشافت، د تیلو پین.
- هیدرولیک پرزې: هیدرولیک سلنډر، هیدرولیک پمپ، جیروټر هاؤسنګ، وین، بوشنګ، هیدرولیک ټانک، د هیدرولیک سلنډر سر، د هیدرولیک سلنډر مثلث بریکٹ.
- زراعتي ماشینري او تراکتور پرزې: د ګیر کور، د ګیر پوښ، د نښلولو راډ، تورک راډ، د انجن بلاک، د انجن پوښ، د تیلو پمپ کور، بریکٹ، هنګر، هک، بریکٹ.
- د ریل ګاډي او بار وړونکي موټرې: د شاک جاذبې کور، د شاک جاذبې پوښ، د ډرافټ ګیر هاؤسنګ، د مسودې ګیر پوښ، ویج او مخروط، ویلونه، بریک سیسټمونه، لاسي، لارښودونه.
- د ساختماني ماشین برخې: ګیر، بیرنگ سیټ، د ګیر پمپ، د ګیربکس کور، د ګیربکس پوښ، فلج، بوشنګ، بوم سلنډر، د ملاتړ بریکٹ، هیدرولیک ټانک، د بالټ غاښونه، بالټ.
- د لوژستیک تجهیزاتو برخې: څرخونه، کاسټر، بریکٹ، هیدرولیک سلنډر، د فورک لیف سپیر پارټونه، د قلف قضیه،
- والو او پمپ برخې: د والو بدن (هستوګنې)، د تیتلی والو ډیسک، د بال والو کور، فلانج، نښلونکی، کیملوک، خلاص امپیلر، بند امپیلر، د پمپ کور (بدن)، د پمپ پوښ.