د دایمي مولډ کاسټینګ څه شی دی؟

د دایمي مولډ کاسټینګ د کاسټ کولو پروسې ته اشاره کوي کوم چې ځانګړي فلزي مولډ (ډای) کاروي ترڅو د غوړ شوي مایع کاسټ فلز ترلاسه کړي. د تولید لپاره مناسب دیکاسټینګپه لوی مقدار کې. دا د کیټینګ پروسې ته د فلزي ډای کاسټینګ یا د جاذبې ډای کاسټینګ ویل کیږي ، ځکه چې فلز د جاذبې لاندې مولډ ته ننوځي.

د شګو کاسټینګ ، شیل مولډ کاسټینګ یا د پانګوونې کاسټینګ په پرتله ، په کوم کې چې د هر کاسټ کولو لپاره مولډ چمتو کولو ته اړتیا لري ، دایمي مولډ کاسټینګ کولی شي د هر کاسټ کولو برخو لپاره د ورته مولډ سیسټمونو سره کاسټینګ تولید کړي.

د دایمي کاسټ کولو مولډ مواد د تودوخې تودوخې ، د کاسټ کولو اندازې او د کاسټ کولو دورې فریکونسۍ په پام کې نیولو سره پریکړه کیږي. دوی ټول تودوخه ټاکي چې د مړینې لخوا رامینځته کیږي. ښه دانه خړ کاسټ اوسپنه په عمومي ډول کارول شوي مرم مواد دي. د الماس کاسټ اوسپنه، کاربن فولاد او د مصر فولاد (H11 او H14) هم د خورا لوی حجم او لوی برخو لپاره کارول کیږي. د ګرافیت مولډونه د المونیم او مګنیزیم څخه د کوچني حجم تولید لپاره کارول کیدی شي. د لوړ خټکي تودوخې الیاژ لکه مسو یا خړ کاسټ اوسپنې لپاره مړ ژوند لږ دی.

د هر خالي برخو جوړولو لپاره، کورونه د دایمي مولډ کاسټینګ کې هم کارول کیږي. کورونه د فلزي یا شګو څخه جوړ کیدی شي. کله چې د شګو کورونه کارول کیږي، پروسې ته نیمه دایمي مولډینګ ویل کیږي. همدارنګه، فلزي کور باید د ټینګیدو وروسته سمدلاسه بیرته واخیستل شي؛ که نه نو، استخراج یې د انقباض له امله ستونزمن کیږي. د پیچلو شکلونو لپاره، د سقوط وړ فلزي کورونه (د څو ټوټې کورونه) ځینې وختونه په دایمي مولډونو کې کارول کیږي. د دوی کارول خورا پراخه ندي ځکه چې د دې حقیقت له امله چې د اصلي برخې په توګه د یوې برخې په توګه خوندي ساتل ستونزمن کار دی او همدارنګه د ابعادي تغیراتو له امله چې احتمال شتون لري. له همدې امله ، د سقوط وړ کورونو سره ، ډیزاینر باید پدې ابعادو کې سخت زغم چمتو کړي.

د منظم کاسټینګ دورې لاندې ، د تودوخې درجه په کوم کې چې مولډ کارول کیږي د تودوخې تودوخې ، د کاسټ کولو دورې فریکونسۍ ، د کاسټ کولو وزن ، د کاسټ کولو شکل ، د کاسټ کولو دیوال ضخامت ، د مولډ دیوال ضخامت او د مولډ کوټینګ ضخامت پورې اړه لري. که چیرې کاسټینګ د سړې مرحلې سره ترسره شي ، نو احتمال لري چې لومړني څو کاسټینګونه تر هغه وخته پورې خراب شي چې مړی خپل عملیاتي تودوخې ته ورسیږي. د دې څخه د مخنیوي لپاره، مولډ باید د خپل عملیاتي تودوخې څخه مخکې تودوخه شي، په غوره توګه په تنور کې.

هغه مواد چې معمولا په دایمي مولډونو کې اچول کیږي د المونیم الیاژ، مګنیزیم الیاژ، د مسو الیاژ، زنک الیاژ او خړ کاسټ اوسپنه دي. د کاسټ کولو واحد وزن په ډیری موادو کې له څو ګرامو څخه تر 15 کیلو ګرامه پورې وي. مګر، د المونیم په صورت کې، تر 350 کیلوګرامه یا ډیر وزن سره لوی کاسټینګ تولید کیدی شي. د دایمي مولډ کاسټینګ په ځانګړي ډول د یونیفورم دیوال ضخامت او هیڅ پیچلي جوړښت سره د کوچني ، ساده کاسټینګ لوړ حجم تولید لپاره مناسب دی.

د دایمي مولډ کاسټ کولو پروسې ګټې:
1. د فلزي مولډونو له امله چې کارول کیږي، دا پروسیجر د غوره میخانیکي ځانګړتیاو سره ښه دانه کاسټینګ تولیدوي.
2. دوی د 4 مایکرون په ترتیب سره خورا ښه سطحي پای او غوره بڼه تولیدوي
3. سخت ابعادي زغم ترلاسه کیدی شي
4. دا د لوی تولید لپاره اقتصادي ده ځکه چې د مولډ په چمتو کولو کې د کار کولو کار کم شوی
5. کوچني سوري کیدای شي د شګو کاسټ کولو په پرتله تولید شي
6. داخلونه په اسانۍ سره په ځای کې اچول کیدی شي

 

د کاسټ کولو مختلف پروسې پرتله کول
توکي	د شګو کاسټینګ	د دایمي مولډ کاسټینګ	Die Casting	د پانګې اچونې کاسټینګ	په کیمیاوی ډول تړل شوی شیل مولډ کاسټینګ
عادي ابعادي زغم، انچونه	±.010"	±.010"	±.۰۰۱"	±.010"	±.005"
	±.030"	±.050"	±.015"	±.020"	±.015"
په مقدار کې نسبي لګښت	ټیټ	ټیټ	ټیټ	تر ټولو لوړ	متوسط ​​لوړ
د لږ شمیر لپاره نسبتا لګښت	ټیټ	لوړ	تر ټولو لوړ	منځنی	متوسط ​​لوړ
د کاسټ کولو اجازه وړ وزن	لامحدود	100 پونډه.	75 پونډه.	اونس تر 100 پونډو پورې.	شیل اوز. تر 250 پونډو پورې. no-bake 1/2 lb. - ټن
پتلی برخه کاسټیبل، انچه	1/10"	1/8"	1/32"	1/16"	1/10"
نسبي سطحي پای	عادلانه تر ښه	ښه	غوره	ډیر ښه	شیل ښه
د کاسټینګ پیچلي ډیزاین نسبتا اسانه	عادلانه تر ښه	عادلانه	ښه	غوره	ښه
په تولید کې د ډیزاین بدلولو نسبي اسانتیا	غوره	غریب	بې وزله	عادلانه	عادلانه
د الیاژ سلسله چې کارول کیدی شي	نامحدود	د المونیم او مسو اساس غوره دی	د المونیم اساس غوره دی	نامحدود	لامحدود