د پانګې اچونې اصلي پړاوونه

د پانګونې castingد اړتیا وړ کاسټینګ سره سم د ځانګړي او ځانګړي اوزارونو لخوا تولید شوي موم نمونې کاروي. د موم نمونې (عکسونه) د تړل شوي ریفراکټري موادو پرتونو پوښل شوي ترڅو یو قوي خولۍ رامینځته کړي ترڅو د تودوخې فلزاتو او الماسونو سره مقاومت وکړي. د ډی-موم پروسه به موم لیرې کړي ترڅو یو خالي غار ته اجازه ورکړي ترڅو پړسیدلي فلزي دوی ډک کړي ترڅو مطلوب کاسټینګ برخې رامینځته کړي. له همدې امله د پانګونې کاسټینګ د ورک شوي موم کاسټینګ پروسې په نوم هم یادیږي. د عصري پانګوونې کاسټینګ فاونډري کې ، تړل شوي توکي په عمده ډول د سیلیکا سول او د اوبو شیشې ته راجع کیږي ، کوم چې کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د اوبو ښه سطحهد پانګونې castings. د پانګوونې کاسټ کولو پروسه اکثرا د کاربن فولادو کاسټینګ تولید لپاره کارول کیږي ، د مصر فولاد کاسټینګ ،د سټینلیس سټیل کاسټینګاو د پیتل کاسټینګ. دلته پدې مقاله کې ، موږ هڅه کوو د پانګوونې کاسټ کولو اصلي مرحلې معرفي کړو.

د موم انجیکشن لپاره اوزار جوړ کړئ
د مطلوب کاسټینګ سره سم او د ماشین کولو وروسته او احتمالي انقباض لپاره د اجازې په پام کې نیولو سره ، د پانګوونې کاسټینګ فاونډري کې انجینران باید مولډ په فلز کې ډیزاین او تولید کړي (چې د "ډې" په نوم هم یادیږي) او اوزارونه د موم نمونو تولید لپاره.

د موم نمونه جوړول
په عصريد موم کاسټینګ فاونډری ورک شوید موم نمونې عموما په فلزي وسیلې کې د موم په انجیکشن کولو یا د ځانګړي انجیکشن ماشینونو سره "ډیر" لخوا رامینځته کیږي. د ډیری کاسټینګونو لپاره ، د سیلیکون وسیله معمولا د هنرمند له مجسمې څخه جوړه شوې او موم په پایله کې کیف کې انجیکشن یا اچول کیږي.

د موم ونې مجلس
دا معمولا غیر اقتصادي دی چې په یو وخت کې کوچنۍ برخې جوړې کړي، نو د موم نمونې معمولا د موم سپرو سره تړل کیږي. د نمونې (s) او sprue تر منځ موم د دروازې په نوم یادیږي، ځکه چې دوی د نمونې په واسطه رامینځته شوي باطل ته د ګنډل شوي الماس سمت او جریان غځوي. سپرو دوه موخې لري
- 1. د پورته کولو سطح چمتو کوي څو څو نمونې په یو واحد مولډ کې راټول کړي، چې وروسته به د مصر څخه ډک شي
- 2. د موم د نمونو لخوا رامینځته شوي باطل ته د ګنډل شوي مصر لپاره د جریان لاره برابروي.

د شیل ودانۍ
د پروسې بل ګام د موم د ونې شاوخوا د سیرامیک خولۍ جوړول دي. دا خولۍ به په پای کې هغه مولډ شي چې فلزي پکې اچول کیږي. د شیل جوړولو لپاره، ونه په سیرامیک حمام یا سلیری کې ډوب شوی. د ډوبولو وروسته، ښه شګه یا په لوند سطح باندې تطبیق کیږي. مولډ ته اجازه ورکول کیږي چې وچ شي، او دا پروسه څو څو ځله تکرار کیږي تر څو چې یو پرت شوي سیرامیک مولډ وي، د دې وړتیا لري چې د توزیع کولو پروسې په جریان کې د فلزي فلزاتو او الیاژ فشارونو سره مقاومت وکړي.

Dewax / Burnout
مخکې له دې چې فلزي په مولډ کې واچول شي، موم د خولۍ په ګرمولو سره لرې کیږي. دا عموما د بخار ډیویکس آټوکلیو کې ترسره کیږي، کوم چې د لوی، صنعتي فشار ککر په څیر دی. بله طریقه د فلش فائر تنور کارول دي، کوم چې موم ماتوي او سوځوي. موم کولی شي د راتلونکي موم نمونو جوړولو لپاره راټول او بیا وکارول شي. د پانګې اچونې ډیری بنسټونه په کنسرټ کې دواړه میتودونه کاروي. فلش اور پاتې موم سوځوي او پوستکي درملنه کوي، د فلزي فلزاتو او مرکباتو ترلاسه کولو لپاره چمتو دي.

فلزي اچول
مخکې له دې چې فلز په سیرامیک مولډ یا شیل کې واچول شي، مولډ د یوې ځانګړې تودوخې سره مخ کیږي تر څو د ټول مولډ ډکولو دمخه د پړسیدلي الماس د قوي کیدو یا یخ کیدو مخه ونیسي. الماس په سیرامیک کپ کې (د کروسیبل په نوم یادیږي) د پروسې په کارولو سره د انډکشن خټکي په نوم یادیږي. د لوړې فریکونسۍ بریښنایی جریان د مصر په شاوخوا کې مقناطیسي ساحه رامینځته کوي ، د فلزي دننه بریښنایی ساحې رامینځته کوي (ایډي جریان). د ایډي جریان د موادو د بریښنایی مقاومت له امله مصر ته تودوخه ورکوي. کله چې الماس خپل ټاکل شوي تودوخې ته ورسیږي، دا په مولډ کې اچول کیږي، او مولډ ته اجازه ورکول کیږي چې سړه شي.

شیل ناک بند
کله چې یخ شي، د شیل مواد له فلز څخه د میخانیکي میتودونو لکه هامر، د اوبو د لوړ فشار چاودیدونکي یا متحرک میز له لارې لرې کیږي. د شیل لرې کول په کیمیاوي ډول هم ترسره کیدی شي، د پوټاشیم هایدروکسایډ یا سوډیم هایدروکسایډ د تودوخې کاسټیک محلول په کارولو سره، مګر دا طریقه د چاپیریال او روغتیا اندیښنو له امله په مرحله کې ده.

پرې کول
یوځل چې د خولۍ مواد لیرې شي ، نو سپرو او دروازې په لاسي ډول یا د چپ آرې ، مشعل لیزر پرې کولو سره پرې کیږي. د قطع کولو ساحې باید په ښه سطح کې پیس شي.

انفرادي کاسټینګ
وروسته له دې چې برخې له سپرو څخه لرې شي ، او دروازې لرې شي ، سطح د یو شمیر وسیلو له لارې پای ته رسیدلی شي لکه وایبریټري ، میډیا فنشنګ ، بیلټینګ ، لاسي پیس کول ، پالش کول. بشپړول د لاس په واسطه ترسره کیدی شي، مګر په ډیرو مواردو کې دا اتوماتیک دی.د کاسټ کولو برخېبیا معاینه کیږي، نښه شوي (که اړتیا وي)، بسته شوي او لیږدول کیږي. د غوښتنلیک پورې اړه لري، د پانګې اچونې کاسټینګ برخې د دوی "خالص شکل" کې کارول کیدی شي یا تیریږيماشیند دقیق سطحو لپاره.