د متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولادو کاسټینګ تودوخې درملنه

متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولادونه د مصر د فولادو لویه ډله ده چې د الیاژ عناصرو (په عمده توګه کیمیاوي عناصر لکه سیلیکون، منګنیز، کرومیم، مولیبډیم، نکل، مسو او وینډیم) د 8٪ څخه کم مواد لري. د متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولادو کاسټینګ ښه سخت وړتیا لري، او ښه جامع میخانیکي ملکیتونه د مناسب تودوخې درملنې وروسته ترلاسه کیدی شي.

 

د تودوخې درملنې مشخصات د ټیټ او متوسط ​​​​الماس فولادو کاسټینګ
درجه	د فولادو کټګوري	د تودوخې درملنې مشخصات
		د درملنې طریقه	د حرارت درجه / ℃	د یخولو طریقه	سختۍ / HBW
ZG16Mn	منګنیز فولاد	نورمال کول	۹۰۰	په هوا کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۶۰۰
ZG22Mn	منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۸۰ – ۹۰۰	په هوا کې یخ کول	۱۵۵
		تودوخه کول	۶۸۰ – ۷۰۰
ZG25Mn	منګنیز فولاد	انیل کول یا تودوخه کول	/	/	۱۵۵ - ۱۷۰
ZG25Mn2	منګنیز فولاد				200 - 250
ZG30Mn	منګنیز فولاد				۱۶۰ – ۱۷۰
ZG35Mn	منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۵۰ – ۸۶۰	په هوا کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۵۶۰ – ۶۰۰
ZG40Mn	منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۵۰ – ۸۶۰	په هوا کې یخ کول	۱۶۳
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۰۰	په فرنس کې یخ کول
ZG40Mn2	منګنیز فولاد	annealing	۸۷۰ – ۸۹۰	په فرنس کې یخ کول	۱۸۷ - ۲۵۵
		قوی کول	۸۳۰ – ۸۵۰	په تیلو کې یخ کول
		تودوخه کول	350 - 450	په هوا کې یخ کول
ZG45Mn	منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۴۰ – ۸۶۰	په هوا کې یخ کول	۱۹۶ – ۲۳۵
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۰۰	په فرنس کې یخ کول
ZG45Mn2	منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۴۰ – ۸۶۰	په هوا کې یخ کول	≥ 179
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۰۰	په فرنس کې یخ کول
ZG50Mn	منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۶۰ – ۸۸۰	په هوا کې یخ کول	۱۸۰ - ۲۲۰
		تودوخه کول	۵۷۰ – ۶۴۰	په فرنس کې یخ کول
ZG50Mn2	منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۵۰ – ۸۸۰	په هوا کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۵۰	په فرنس کې یخ کول
ZG65Mn	منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۴۰ – ۸۶۰	/	۱۸۷ - ۲۴۱
		تودوخه کول	۶۰۰ – ۶۵۰
ZG20SiMn	سیلیکو-منګنیز فولاد	نورمال کول	۹۰۰ – ۹۲۰	په هوا کې یخ کول	۱۵۶
		تودوخه کول	۵۷۰ – ۶۰۰	په فرنس کې یخ کول
ZG30SiMn	سیلیکو-منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۷۰ – ۸۹۰	په هوا کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۵۷۰ – ۶۰۰	په فرنس کې یخ کول
		قوی کول	۸۴۰ – ۸۸۰	په تیلو / اوبو کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۰۰	په فرنس کې یخ کول
ZG35SiMn	سیلیکو-منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۶۰ – ۸۸۰	په هوا کې یخ کول	۱۶۳ - ۲۰۷
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۵۰	په فرنس کې یخ کول
		قوی کول	۸۴۰ – ۸۶۰	په تیلو کې یخ کول	۱۹۶ – ۲۵۵
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۵۰	په فرنس کې یخ کول
ZG45SiMn	سیلیکو-منګنیز فولاد	نورمال کول	۸۶۰ – ۸۸۰	په هوا کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۵۲۰ – ۶۵۰	په فرنس کې یخ کول
ZG20MnMo	منګنیز مولیبډینم فولاد	نورمال کول	۸۶۰ – ۸۸۰	/	/
		تودوخه کول	۵۲۰ – ۶۸۰
ZG30CrMnSi	کرومیم منګنیز سیلیکون فولاد	نورمال کول	۸۰۰ – ۹۰۰	په هوا کې یخ کول	۲۰۲
		تودوخه کول	۴۰۰ – ۴۵۰	په فرنس کې یخ کول
ZG35CrMnSi	کرومیم منګنیز سیلیکون فولاد	نورمال کول	۸۰۰ – ۹۰۰	په هوا کې یخ کول	≤ 217
		تودوخه کول	۴۰۰ – ۴۵۰	په فرنس کې یخ کول
		نورمال کول	۸۳۰ – ۸۶۰	په هوا کې یخ کول	/
			۸۳۰ – ۸۶۰	په تیلو کې یخ کول
		تودوخه کول	۵۲۰ – ۶۸۰	په هوا / فرنس کې یخ کول
ZG35SiMnMo	سلیکو-منګنیز-مولیبډینم فولاد	نورمال کول	۸۸۰ – ۹۰۰	په هوا کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۵۰	په هوا / فرنس کې یخ کول
		قوی کول	۸۴۰ – ۸۶۰	په تیلو کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۵۰	په فرنس کې یخ کول
ZG30Cr	کروم فولاد	قوی کول	۸۴۰ – ۸۶۰	په تیلو کې یخ کول	≤ 212
		تودوخه کول	۵۴۰ – ۶۸۰	په فرنس کې یخ کول
ZG40Cr	کروم فولاد	نورمال کول	۸۶۰ – ۸۸۰	په هوا کې یخ کول	≤ 212
		تودوخه کول	۵۲۰ – ۶۸۰	په فرنس کې یخ کول
		نورمال کول	۸۳۰ – ۸۶۰	په هوا کې یخ کول	۲۲۹ - ۳۲۱
		قوی کول	۸۳۰ – ۸۶۰	په تیلو کې یخ کول
		تودوخه کول	۵۲۵ – ۶۸۰	په فرنس کې یخ کول
ZG50Cr	کروم فولاد	قوی کول	۸۲۵ – ۸۵۰	په تیلو کې یخ کول	≥ 248
		تودوخه کول	۵۴۰ – ۶۸۰	په فرنس کې یخ کول
ZG70Cr	کروم فولاد	نورمال کول	۸۴۰ – ۸۶۰	په هوا کې یخ کول	≥ 217
		تودوخه کول	۶۳۰ – ۶۵۰	په فرنس کې یخ کول
ZG35SiMo	سیلیکون مولیبډینم فولاد	نورمال کول	۸۸۰ – ۹۰۰	/	/
		تودوخه کول	۵۶۰ – ۵۸۰
ZG20Mo	د مولیبډینم فولاد	نورمال کول	۹۰۰ – ۹۲۰	په هوا کې یخ کول	۱۳۵
		تودوخه کول	۶۰۰ – ۶۵۰	په فرنس کې یخ کول
ZG20CrMo	کروم-مولیبډینم فولاد	نورمال کول	۸۸۰ – ۹۰۰	په هوا کې یخ کول	۱۳۵
		تودوخه کول	۶۰۰ – ۶۵۰	په فرنس کې یخ کول
ZG35CrMo	کروم-مولیبډینم فولاد	نورمال کول	۸۸۰ – ۹۰۰	په هوا کې یخ کول	/
		تودوخه کول	۵۵۰ – ۶۰۰	په فرنس کې یخ کول
		قوی کول	۸۵۰	په تیلو کې یخ کول	۲۱۷
		تودوخه کول	۶۰۰	په فرنس کې یخ کول

 

د متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولادو کاسټینګونو د تودوخې درملنې ځانګړتیاوې:

1. د متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولاد کاسټینګونه اکثرا د ماشینونو په صنعتونو کې کارول کیږي لکه د موټرو، ټراکټورونو، ریل ګاډو، ساختماني ماشینونو، او هیدرولیک سیسټمونو کې. دا صنعتونه د ښه ځواک او سختۍ سره کاسټینګ ته اړتیا لري. د کاسټینګونو لپاره چې له 650 MPa څخه کم تناسلي ځواک ته اړتیا لري ، نورمال کولو + تودوخې درملنه عموما کارول کیږي؛ د متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولادو کاسټینګونو لپاره چې له 650 MPa څخه ډیر تناسلي ځواک ته اړتیا لري ، قوی کول + د لوړې تودوخې تودوخې تودوخې درملنه کارول کیږي. د شنډولو او تودوخې وروسته ، د فولادو کاسټینګ فلزي جوړښت د تودوخې سوربایټ دی ، ترڅو لوړ ځواک او ښه سختۍ ترلاسه کړي. په هرصورت، کله چې د کاسټ کولو شکل او اندازه د قند کولو لپاره مناسبه نه وي، نورمال کولو + tempering باید د quenching او tempering پرځای وکارول شي.

2. دا غوره ده چې د متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولادو کاسټینګونو له مینځلو او تودوخې دمخه د نورمال کولو یا نورمال کولو + تودوخې دمخه درملنه ترسره کړئ. پدې توګه ، د فولادو کاسټینګ کرسټال غله پاک کیدی شي او جوړښت یونیفورم وي ، پدې توګه د وروستي شنډولو او تودوخې درملنې اغیزې ته وده ورکوي ، او همدارنګه د کاسټینګ دننه د کاسټینګ فشار منفي اغیزو څخه مخنیوي کې مرسته کوي.

3. د quenching درملنې وروسته، د متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولادو castings باید د امکان تر حده د martensite جوړښت ترلاسه کړي. دې هدف ته د رسیدو لپاره ، د تودوخې تودوخې او د یخولو مینځل باید د کاسټ سټیل درجې ، سختۍ ، د کاسټینګ دیوال ضخامت ، شکل او نورو فاکتورونو سره سم وټاکل شي.

4. د دې لپاره چې د کاسټ فولاد د قند کولو جوړښت تنظیم کړي او د قند کولو فشار له مینځه یوسي، د متوسط ​​​​او ټیټ الماس فولادو کاسټینګ باید د قند کولو وروسته سمدلاسه تودوخه شي.

5. د فولادو کاسټینګونو د قوت د نه کمولو په اساس، د متوسط ​​کاربن ټیټ الماس لوړ قوت لرونکي فولادو کاسټینګ سخت کیدی شي. د سختۍ درملنه کولی شي د فولادو کاسټینګ پلاستیکیت او سختۍ ته وده ورکړي.

 

د QT تودوخې درملنې وروسته د ټیټ الماس فولاد تودوخې او سختۍ
د ټیټ او متوسط ​​​​الماس فولادو درجه	Quenching د حرارت درجه / ℃	د تودوخې درجه حرارت / ℃	سختۍ / HBW
ZG40Mn2	۸۳۰ – ۸۵۰	۵۳۰ – ۶۰۰	۲۶۹ - ۳۰۲
ZG35Mn	۸۷۰ – ۸۹۰	۵۸۰ – ۶۰۰	≥ 195
ZG35SiMnMo	۸۸۰ – ۹۲۰	۵۵۰ – ۶۵۰	/
ZG40Cr1	۸۳۰ – ۸۵۰	۵۲۰ – ۶۸۰	/
ZG35Cr1Mo	۸۵۰ – ۸۸۰	۵۹۰ – ۶۱۰	/
ZG42Cr1Mo	۸۵۰ – ۸۶۰	۵۵۰ – ۶۰۰	200 - 250
ZG50Cr1Mo	۸۳۰ – ۸۶۰	۵۴۰ – ۶۸۰	200 - 270
ZG30CrNiMo	۸۶۰ – ۸۷۰	۶۰۰ – ۶۵۰	≥ 220
ZG34Cr2Ni2Mo	۸۴۰ – ۸۶۰	550-600	۲۴۱ - ۳۴۱