د فولادو کاسټینګ کیمیاوي تودوخې درملنه

د سټیل کاسټینګ کیمیاوي تودوخې درملنه د تودوخې ساتنې لپاره په یوه ټاکلې تودوخې کې په فعاله مینځ کې کاسټینګ ځای په ځای کولو ته راجع کیږي ، ترڅو یو یا څو کیمیاوي عناصر سطح ته ننوځي. د کیمیاوي تودوخې درملنه کولی شي کیمیاوي جوړښت، فلزاتیک جوړښت او د کاسټینګ سطح میخانیکي ملکیتونه بدل کړي. په عام ډول د کیمیاوي تودوخې درملنې پروسې کارول کیږي د کاربوریزینګ، نایټریډینګ، کاربونیتریډینګ، بورونیز کولو او فلز کولو شامل دي. کله چې په کاسټینګ کې د کیمیاوي تودوخې درملنه ترسره کوئ ، د کاسټینګ شکل ، اندازه ، د سطحې حالت او د سطحې تودوخې درملنه باید په پراخه کچه په پام کې ونیول شي.

 

1. کاربوریزینګ

کاربوریزنگ په کاربوریزنگ میډیم کې د کاسټینګ تودوخې او انسول کولو ته اشاره کوي ، او بیا سطح ته د کاربن اتومونو نفوذ کوي. د کاربوریز کولو اصلي هدف د کاسټینګ په سطح کې د کاربن مینځپانګې زیاتوالی دی ، پداسې حال کې چې په کاسټینګ کې د کاربن مینځپانګې یو مشخص تدریجي رامینځته کیږي. د کاربوریزیز فولادو کاربن مواد عموما 0.1%-0.25% دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کاسټ کولو اصلي برخه کافي سختۍ او ځواک لري.

د کاربوریز شوي پرت د سطحې سختۍ عموما 56HRC-63HRC دی. د کاربوریز شوي پرت میټالوګرافیک جوړښت د ښی ستنې مارټینسایټ + لږ مقدار ساتل شوي آسټینایټ او په مساوي ډول توزیع شوي دانه کاربایډونه دي. د شبکې کاربایډ ته اجازه نه ورکول کیږي، او د ساتل شوي آسټینایټ حجم برخه عموما د 15٪ -20٪ څخه زیاته نه وي.

د کاربوریز کولو وروسته د کاسټ کولو اصلي سختۍ عموما 30HRC-45HRC دی. اصلي میټالوګرافیک جوړښت باید د ټیټ کاربن مارټینسایټ یا ټیټ بینایټ وي. دا اجازه نه لري چې د غلې دانې په سرحد کې په پراخه کچه یا بار شوي فیرایټ ولري.

په ریښتیني تولید کې ، د کاربوریز کولو درې عام میتودونه شتون لري: جامد کاربوریزینګ ، مایع کاربوریزینګ او د ګاز کاربوریزینګ.

2. نايټريډنګ

نایټریډینګ د تودوخې درملنې پروسې ته اشاره کوي چې د کاسټ کولو سطح ته د نایټروجن اتومونه نفوذ کوي. نایټریډینګ عموما د Ac1 تودوخې لاندې ترسره کیږي، او اصلي موخه یې د کاسټینګ سطح سختۍ، د لباس مقاومت، د ستړیا ځواک، د ضبط مقاومت او د اتموسفیر د ککړتیا مقاومت ته وده ورکول دي. د فولادو کاسټینګ نایټریډ په عمومي ډول په 480°C-580°C کې ترسره کیږي. کاسټینګونه چې المونیم ، کرومیم ، ټایټانیوم ، مولیبډینم او ټنګسټن لري ، لکه د ټیټ الماس فولاد ، سټینلیس سټیل ، او ګرم مولډ وسیلې فولاد ، د نایټریډینګ لپاره مناسب دي.

د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د کاسټ کولو اصلي برخه اړین میخانیکي ملکیتونه او فلزاتیک جوړښت لري، او د نایټریډ کولو وروسته د خرابوالي کمولو لپاره، د نایټریډ کولو دمخه مخکې درملنه اړینه ده. د ساختماني فولادو لپاره، د نایټریډ کولو دمخه د شنډولو او تودوخې درملنې ته اړتیا ده ترڅو د یونیفورم او ښه تودوخې سوربایټ جوړښت ترلاسه کړي؛ د کاسټینګونو لپاره چې د نایټریډینګ درملنې په جریان کې په اسانۍ سره تحریف کیږي ، د فشار راحت انیل کولو درملنه هم د شنډولو او تودوخې وروسته اړینه ده؛ د سټینلیس سټیل او د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو کاسټینګونو لپاره په عمومي ډول د جوړښت او ځواک ښه کولو لپاره قند او تودوخه کیدی شي؛ د austenitic سٹینلیس فولادو لپاره، د حل تودوخې درملنه کارول کیدی شي.