په چین کې د پانګوونې کاسټینګ فاونډري او اصلي تولید کونکي په توګه ، RMC کاسټینګ فاونډري کولی شي ستاسو د نقاشیو او اړتیاو سره سم د نکل پراساس مصر کاسټینګونه په بشپړ ډول واچوي.د CNC ماشین خدمتونه.
دپانګه اچونهد دقیق کاسټینګ په نوم هم یادیږي ځکه چې دا د نورو کاسټ کولو پروسې په پرتله خورا ښه سطح او لوړ دقت لري. په ځانګړي توګه د سیلیکا سول کاسټ کولو پروسې لپاره ، بشپړ شوي کاسټینګ کولی شي د جیومیټریک کاسټینګ زغم کې CT3 ~ CT5 او CT4 ~ CT6 ته په ابعادي کاسټینګ رواداري کې ورسیږي. د پانګې اچونې لخوا تولید شوي casings لپاره، د ماشین کولو پروسې جوړولو ته به لږ یا حتی اړتیا نشته. تر یوې اندازې پورې، د پانګې اچونې کاسټ کول کولی شي د ماشین کولو پروسې بدل کړي.
په RMC فاونډري کې د پانګوونې کاسټینګ پروسې لپاره توکي | |||||
| کټګوري | د چین درجه | د انګلستان درجه | د امریکا درجه | د جاپان درجه | د آلمان درجه |
| د کاربن فولاد | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1، A3، A5، CLA1A، CLA1C، AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, ۱۰۲۵، ۱۰۳۰، ۱۰۳۵، ۱۰۴۰، 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| ټیټ الماس فولاد | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, NCM, NCM38, NCM30, NCM30 | 1117، 4130، 4140، 4340، 6150، 5140، WC6، LCB، Gr.13Q، 8620، 8625، 8630، 8640، H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.213, 1.213, 1.217, 1.7225، 1.7227، 1.7228، 1.7231، 1.7321، 1.8519، ST37، ST52 |
| فیریټیک سټینلیس سټیل | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430، 431، 446، CA-15، CA6N، CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| مارټینسیټیک سټینلیس فولاد | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C، ANC2 | 410، 420، 430، 440B، 440C | SCS2، SCS2A | 1.4021، 1.4027، 1.4028، 1.4057، 1.4059، 1.4104، 1.4112، 1.4116، 1.4120، 1.4122، 1.4125 |
| اسټینیټیک سټینلیس سټیل | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20، 022Cr17Ni12Mo2، 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302، 303، 304، 304L، 316، 316L، 329، CF3، CF3M، CF8، CF8M، CN7M، CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960، 1.4301، 1.4305، 1.4306، 1.4308، 1.4313، 1.4321، 1.4401، 1.4403، 1.4404، 1.4405، 1.4406، 4406،4041 1.4435، 1.4436، 1.4539، 1.4550، 1.4552، 1.4581، 1.4582، 1.4584، |
| د باران سختی سټینلیس سټیل | 05Cr15Ni5Cu4Nb، 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20، ANC21، ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24، SCS32 | 1.4542 |
| لوړ Mn فولاد | ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 | BW10 | B2، B3، B4 | SCMnH1، SCMnH11، SCMnH21 | 1.3802، 1.3966، 1.3301، 1.3302 |
| ډوپلیکس سټینلیس سټیل | 022Cr22Ni5Mo3N، 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C، A 890 1A، A 890 3A، A 890 4A، A 890 5A، A 995 1B، A 995 4A، A 995 5A، 2205، 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460، 1.4462، 1.4468، 1.4469، 1.4517، 1.4770 | |
| د فولادو وسیله | Cr12 | A5، H12، S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
| د تودوخې مقاومت لرونکي فولاد | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309، 310، CK20، CH20، HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826، 1.4828، 1.4855، 1.4865 |
| د نکل بیس مصر | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1، Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815، 2.4879، 2.4680 | |
| المونیم الماس | ZL101، ZL102، ZL104 | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 | AC3A، AC4A، AC4C | G-AlSi7Mg، G-Al12 | |
| د مسو الماس | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| د کوبالټ بیس مصر | UMC50، 670، درجه 31 | 2.4778 | |||
نږدې ډیری فیرس او غیر فیرس فلزات او الیاژ د پانګې اچونې پروسې له لارې اچول کیدی شي. مګر، زموږ په ورک شوي موم کاسټینګ فاونډري کې، موږ په عمده توګه د نکل بیس الیاژ، کوبالټ بیس مصر، کاربن فولاد، د مصر فولاد، سټینلیس سټیل، سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیل، خړ کاسټ اوسپنه، د کاسټ کاسټ اوسپنې، المونیم الیاژ او پیتل کاسټ کوو. سربیره پردې، ځینې غوښتنلیکونه د ځانګړو نورو الیاژونو کارولو ته اړتیا لري چې په ابتدايي توګه په سخت چاپیریال کې کارول کیږي. دا مرکبات، لکه ټایټینیم او وینډیم، اضافي غوښتنې پوره کوي چې ممکن د معیاري المونیم الیاژ سره ترلاسه نشي. د مثال په توګه، د Titanium الیاژ اکثرا د هوایی انجنونو لپاره د توربین بلیډونو او وینز تولید لپاره کارول کیږي. Cobalt-base او Nickel-base alloys (د یو شمیر ثانوي عناصرو سره چې د ځانګړي ځواک ځواک، د تودوخې مقاومت او د تودوخې مقاومت لرونکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره اضافه شوي) د کاسټ فلزاتو اضافي ډولونه دي.
| په RMC فاونډري کې د پانګوونې کاسټ کولو تخنیکي ډاټا | |
| R & D | سافټویر: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| د پراختیا او نمونو لپاره لیډ وخت: له 25 څخه تر 35 ورځو پورې | |
| پړسیدلی فلز | فیریټیک سټینلیس سټیل ، مارټینیټیک سټینلیس سټیل ، آستینیتیک سټینلیس سټیل ، د باران سخت سټینلیس سټیل ، ډوپلیکس سټینلیس سټیل |
| د کاربن فولاد، د مصر فولاد، اوزار فولاد، د تودوخې مقاومت لرونکي فولاد، | |
| د نکل بیس مصر، د المونیم مصر، د مسو اساس مصر، کوبالټ بیس مصر | |
| فلزي معیاري | ISO، GB، ASTM، SAE، GOST EN، DIN، JIS، BS |
| د شیل جوړولو لپاره مواد | سلیکا سول |
| د اوبو شیش (سوډیم سیلیکیټ) | |
| د سیلیکا سول او د اوبو شیشې مخلوط | |
| تخنیکي پیرامیټر | د ټوټې وزن: له 2 ګرام څخه تر 200 کیلو ګرامه |
| اعظمي ابعاد: د قطر یا اوږدوالي لپاره 1,000 ملي متره | |
| د دیوال ضخامت: 1.5mm | |
| د کاسټینګ خرابوالی: Ra 3.2-6.4، د ماشین کولو خرابوالی: Ra 1.6 | |
| د کاسټ کولو زغم: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| د ماشین کولو زغم: ISO 2768-mk/IT6 | |
| داخلي کور: د سیرامیک کور، یوریا کور، د اوبو محلول موم کور | |
| د تودوخې درملنه | نورمال کول ، تودوخه کول ، قوی کول ، انیل کول ، حل کول ، کاربوریزیشن. |
| د سطحې درملنه | پالش کول، شګه / شاټ بلاسټینګ، د زنک پلیټینګ، د نکل پلیټینګ، د اکسیډریشن درملنه، فاسفیټینګ، د پوډر رنګ کول، جیورمیټ، انودیز کول |
| د ابعاد ازموینه | CMM، Vernier Caliper، Inside Caliper. ژوروالی ګیج، د لوړوالی ګیج، Go/No go Gage، ځانګړی فکسچر |
| کیمیاوي معاینه | د کیمیاوي جوړښت تحلیل (20 کیمیاوي عناصر)، د پاکوالي معاینه، د ایکس رے راډیوګرافیک معاینه، د کاربن سلفر تحلیل |
| فزیکي معاینه | متحرک توازن، جامد بلینګ، میخانیکي ځانګړتیاوې (سختی، د حاصلاتو ځواک، د تناسلي ځواک)، اوږدوالی |
| د تولید ظرفیت | په میاشت کې له 250 ټنو څخه ډیر، په کال کې له 3,000 ټنو څخه ډیر. |
د نکل پر بنسټ یو لوړ الماس ته اشاره کوي چې د نکل سره د میټرکس په توګه (عموما له 50٪ څخه ډیر) او مسو، مولیبډینم، کرومیم او نور عناصر د الیاژ عناصرو په توګه. د نکل پر بنسټ د الیاژ اصلي عناصر عبارت دي له کرومیم، ټنګسټن، مولیبډینم، کوبالټ، المونیم، ټایټانیوم، بوران، زرکونیم او داسې نور. د دوی په منځ کې، Cr، Al، او نور په عمده توګه د اکسیډریشن ضد اغیزه لري، او نور عناصر د جامد محلول پیاوړتیا، د باران پیاوړتیا او د غلو د حد پیاوړتیا لري. د نکل پر بنسټ الیاژ اکثرا د استنیتیک جوړښت لري. د جامد محلول او د عمر د درملنې په حالت کې، د اسټینایټ میټرکس او د الیاژ د غلو سرحدونو کې انټرمیټالیک مرحلې او فلزي کاربونیتریډونه هم شتون لري.
د نکل پر بنسټ الیاژ د 650 څخه تر 1000 ° C په حد کې لوړ ځواک او ښه اکسیډریشن مقاومت، د اوریدو مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت لري. د نکل پر بنسټ یو عام الماس دی چې د لوړ حرارت مقاومت لري. د نکل پر بنسټ الیاژ د نکل پر بنسټ د تودوخې مقاومت لرونکي الیاژ، د نکل پر بنسټ د تودوخې مقاومت لرونکي مرکبونو، د نکل پر بنسټ د پوښاک مقاومت لرونکي مصر، د نکل پر بنسټ دقیقیت الیاژ او د نکل پر بنسټ د شکل حافظې الیاژ د اصلي ملکیتونو له مخې ویشل شوي. د نکل پر بنسټ سوپراللویز، د اوسپنې پر بنسټ سوپراللویز او د نکل پر بنسټ سوپراللوزونه په ټولیز ډول د لوړ حرارت الیاژ په نوم یادېږي. له همدې امله، د نکل پر بنسټ سوپراللوزونه د نکل پر بنسټ الیاژونو ته ویل کیږي. د نکل پر بنسټ د superalloy لړۍ مواد په پراخه کچه په هوايي چلند، فضا، پټرولیم، کیمیاوي، اټومي انرژۍ، فلزاتو، سمندري، د چاپیریال ساتنې، ماشین، برقیاتو او نورو برخو کې کارول کیږي. د مختلف میخانیکي برخو لپاره غوره شوي درجې او د تودوخې درملنې میتودونه به مختلف وي.
د نکل پر بنسټ الیاژ عموما د پانګې اچونې پروسې له لارې اچول کیږي. د کاسټ کولو لپاره د نکل پراساس الیاژ عمومي درجې په لاندې ډول دي:
1) Ni-Cr-Mo مصر، د هسټلوی لړۍ C-276، C-22، C-2000، C-4، B-3
2) Ni-Cr الماس: Inconel 600، Inconel 601،Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu مصر، مونیل 400، مونیل K500
| خدمتونه | تفصیل |
| د سطحې درملنې خدمتونه | د پوډر کوټ کول، انوډیزیشن، الیکټروفوټیسس، د کروم پلیټینګ، رنګ کول، د شګو بلاسټینګ، نکل پلیټینګ، زنک پلیټینګ، تور کول، پالش کول، بلیوینګ، جیورمیټ، زینټیک، او نور. |
| د CNC دقیق ماشینی خدمتونه | لاتینګ، ملنګ، ټرننګ، هوننګ، ډریلینګ، بورینګ، ټپینګ، د الیکټروډ کټنګ، پیسنګ او داسې نور. |
| تفتیش او د کیفیت کنټرول | د سپیکٹرم تحلیل کونکی ، CMM ، د سختۍ ټیسټر ، د تناسلي ځواک ټیسټر ، د یلډ سټینګ ټیسټر ، د سیل کولو فشار ټیسټر ، د کاربن سلفر تحلیل کونکی ، فلزي مایکروسکوپي ، د فشار ځواک ټیسټر ... او داسې نور. |
زموږ د ګمرکي کاسټینګ او ماشین کولو برخو غوښتنلیکونه:
- د موټرو پرزې: بریک ډیسک، د نښلولو راډ، د ډرایو اکسل، ډرایو شافټ، د کنټرول بازو، د ګیربکس کور، د ګیربکس پوښ، د کلچ پوښ، د کلچ کور، ویلز، د فلټر کور، د CV ګډ کور، لاک هک.
- د لارۍ برخې: راکر آرمز، د لیږدونې ګیربکس، د ډرایو محور، د ګیر کور، د ګیر پوښ، د توینګ سترګې، د نښلولو راډ، د انجن بلاک، د انجن پوښ، ګډ بولټ، د بریښنا ټیک آف، کرینکشافټ، کیمشافت، د تیلو پین.
- هیدرولیک پرزې: هیدرولیک سلنډر، هیدرولیک پمپ، جیروټر هاؤسنګ، وین، بوشنګ، هیدرولیک ټانک، د هیدرولیک سلنډر سر، د هیدرولیک سلنډر مثلث بریکٹ.
- زراعتي ماشینري او تراکتور پرزې: د ګیر کور، د ګیر پوښ، د نښلولو راډ، تورک راډ، د انجن بلاک، د انجن پوښ، د تیلو پمپ کور، بریکٹ، هنګر، هک، بریکٹ.
- د ریل ګاډي او بار وړونکي موټرې: د شاک جاذبې کور، د شاک جاذبې پوښ، د ډرافټ ګیر هاؤسنګ، د مسودې ګیر پوښ، ویج او مخروط، ویلونه، بریک سیسټمونه، لاسي، لارښودونه.
- د ساختماني ماشین برخې: ګیر، بیرنگ سیټ، د ګیر پمپ، د ګیربکس کور، د ګیربکس پوښ، فلج، بوشنګ، بوم سلنډر، د ملاتړ بریکٹ، هیدرولیک ټانک، د بالټ غاښونه، بالټ.
- د لوژستیک تجهیزاتو برخې: څرخونه، کاسټر، بریکٹ، هیدرولیک سلنډر، د فورک لیف سپیر پارټونه، د قلف قضیه،
- والو او پمپ برخې: د والو بدن (هستوګنې)، د تیتلی والو ډیسک، د بال والو کور، فلانج، نښلونکی، کیملوک، خلاص امپیلر، بند امپیلر، د پمپ کور (بدن)، د پمپ پوښ.
