Ductile Iron Sand Casting Centrifugal پمپ هاؤسنګ څخهد چین فاونډرید OEM ګمرک او CNC ماشینی خدماتو سره.
کاسټ اوسپنه د نورو عناصرو سره د اوسپنې - کاربن کاسټ مصر دی چې د سور اوسپنې ، سکریپ او نورو اضافه کولو سره رامینځته کیږي. د فولادو او کاسټ فولاد څخه د توپیر لپاره، کاسټ اوسپنه د کاسټ الیاژ په توګه تعریف شوي چې د کاربن محتويات (لږ تر لږه 2.03٪) لري چې د یوټیټیک بدلون سره د وروستي پړاو ټینګښت تضمینوي.
د کیمیاوي مشخصاتو پورې اړه لري، کاسټ اوسپنه کیدای شي غیر مصري یا الیاژ شوي وي. د مصر د اوسپنې لړۍ خورا پراخه ده، او دوی یا په لوړه اندازه عام اجزا لري، لکه سیلیکون او منګنیز، یا ځانګړي اضافه لري، لکه نکل، کرومیم، المونیم، مولیبډینم، ټنګسټن، مسو، وینډیم، تیتانیم، پلس. نور په عموم ډول، کاسټ اوسپنه په خړ اوسپنه، ډوکټیل اوسپنه (نوډولر اوسپنه)، سپینه کاسټ اوسپنه، کمپیکٹ شوي ګرافیټ اوسپنه او د خرابولو وړ کاسټ اوسپنه ویشل کیدی شي.
| د اوسپنې نسب پرتله کول | کیمیاوي جوړښت (P) | د میټرکس جوړښت | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | مخ | س | Mg | Re | نور | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | — | annealed فیرایټ |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | 0.5 | 0.07 | 0.02 | 0.04 | 0.02 | — | annealed فیرایټ |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | 0.07 | 0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | — | annealed فیرایټ |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | بی ۰.۶ | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | — | Pearlite + Ferrite |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | 0.08 | 0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | — | نورمال شوي پیرلایټ |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | 0.08 | 0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | د مایکروسټرکچر مخلوط کړئ |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | 2.5 | 0.5 | 0.07 | 0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | د مایکروسټرکچر مخلوط کړئ |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | ښکته بینایټ |
| ① له ASTM A716-2003 څخه. ② له ASTM A476/A476M-2000 څخه | |||||||||||
Ductile cast iron، چې د nodular cast iron، spheriodal graphite cast iron یا په لنډ ډول یوازې SG اوسپنه هم ویل کیږي، د کاسټ اوسپنې د یوې ډلې استازیتوب کوي. نوډولر کاسټ اوسپنه د سپیرایډیزیشن او انوکیشن درملنې له لارې نوډولر ګرافیت ترلاسه کوي ، کوم چې په مؤثره توګه د کاسټ اوسپنې میخانیکي ملکیتونه ښه کوي ، په ځانګړي توګه پلاستیکي او سختۍ ، ترڅو د کاربن فولاد څخه لوړ ځواک ترلاسه کړي.
د اوسپنې کاسټینګونه د کاربن فولادو په پرتله د شاک جذب ښه فعالیت لري، پداسې حال کې چې د کاربن فولاد کاسټینګ خورا ښه ویلډ وړتیا لري. او تر یوې اندازې پورې، د ډیکټائل اورن کاسټینګ کولی شي د مقاومت لرونکي لباس او زنګ ځینې اجراات ولري. نو د اوسپنې کاسټینګ د ځینې پمپ کورونو یا د اوبو رسولو سیسټمونو لپاره کارول کیدی شي. په هرصورت، موږ لاهم اړتیا لرو چې د اغوستلو او زنګ څخه د دوی د ساتنې لپاره احتیاطي تدابیر ونیسو.
Ductile اوسپنه یو واحد مواد نه دی بلکه د موادو د یوې ډلې برخه ده چې د مایکرو جوړښت د کنټرول له لارې د پراخه ملکیتونو لپاره تولید کیدی شي. د موادو د دې ګروپ عام مشخص ځانګړتیا د ګرافیت شکل دی. په ductile اوسپنې کې، ګرافائٹ د فلیکس پر ځای د نوډولونو په بڼه وي ځکه چې دا په خړ اوسپنه کې وي. د ګرافیت د فلیکس تیز شکل د فلزي میټریکس دننه د فشار غلظت ټکي رامینځته کوي او د نوډولونو ګردي شکل لږ څه رامینځته کوي ، پدې توګه د درزونو رامینځته کیدو مخه نیسي او د الیاژ نوم ورته وده ورکوي. نو په عموم کې خبرې کول ، که چیرې ډیکټائل اوسپنه ستاسو اړتیاوې پوره کړي ، نو د کاسټینګ لپاره د کاربن فولاد پرځای ستاسو وړوکی اوسپنه ستاسو لومړی انتخاب کیدی شي.
لپاره خام مواد شتون لريد شګو کاسټینګ
خړ اوسپنه: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• مستعار اوسپنه: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• المونیم او د هغوی الیاژ
• د غوښتنې پر بنسټ نور توکي او معیارونه
د لاس په واسطه د شګو کاسټ کولو وړتیاوې:
• اعظمي اندازه: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• د وزن حد: 0.5 kg - 500 kg
• کلنی ظرفیت: 5,000 ټنه - 6,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.
د اتوماتیک مولډینګ ماشینونو لخوا د شګو کاسټ کولو وړتیا:
• اعظمي اندازه: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن حد: 0.5 kg - 500 kg
• کلنی ظرفیت: 8,000 ټنه - 10,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.
د اصلي تولید طرزالعمل
د نمونو او اوزار کولو ډیزاین → نمونې جوړول → د مولډینګ پروسه → کیمیاوي جوړښت تحلیل → خټکي او تویول → پاکول، پیسول او شاټ بلاسټینګ → د لیږد لپاره وروسته پروسس یا بسته کول
د ریت کاسټینګ تفتیش وړتیاوې
• سپیکٹروګرافیک او لاسي کمیتي تحلیل
• Metallographic شننه
• Brinell، Rockwell او Vickers د سختۍ معاینه
• د میخانیکي ملکیت تحلیل
• د ټیټ او نورمال تودوخې اغیزې ازموینه
• د پاکوالي معاینه
• UT, MT او RT معاینه
د پوسټ کاسټ کولو پروسه
• له مینځه وړل او پاکول
• شاټ بلاسټینګ/د شګو پیوند کول
• د تودوخې درملنه: نورمال کول، Quench، Tempering، Carburization، Nitriding
• د سطحې درملنه: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Pasivation, GeoMet, Zintec
•د CNC ماشینی خدمتونه: وګرځول، ملنګ کول، لټ کول، برمه کول، ښکلول، پیسول،
عمومي سوداګریز شرایط
• د کار اصلي جریان: تفتیش او اقتباس → تایید توضیحات / د لګښت کمولو وړاندیزونه
• د لیډ وخت: د وسیلې پراختیا لپاره اټکل 15-25 ورځې او د ډله ایز تولید لپاره اټکل 20 ورځې.
• د تادیې شرایط: د خبرو اترو لپاره.
• د تادیې طریقې: T/T، L/C، لویدیځ اتحادیه، Paypal.
