د چین OEM دودیز ductile اوسپنې له لاسه مومد پانګونې کاسټینګ محصولاتد CNC ماشین کولو، د تودوخې درملنې او د سطحې درملنې خدماتو سره.
معمولا د پانګې اچونې casting، شنه شګه casting اود شیل مولډ کاسټینګ، د اوسپنې کاسټینګ د ډیزاین انعطاف وړاندیز کوي او د ویلډډ فیبریکیشنونو او جعلونو په پرتله د تولید لګښتونه کموي. د اوسپنې کاسټینګ ډیری ځانګړتیاوې لري، په هرصورت، تل د نورو فیرس الیاژونو لپاره خورا ارزانه بدیل نه وي. برسېره پردې، د وړو اوسپنې په پراخه توګه په ډیری تولیدي صنعتونو کې کارول کیږي، پشمول د کرنې، موټرو، هیدرولیک، ریل پټلۍ، سوداګریزې لارۍ او فضایي صنعتونو کې.
کاسټ اوسپنه، په عمده توګه د خړ کاسټ اوسپنې په شمول او د کاسټ اوسپنې (نوډولر) کاسټ اوسپنه په عمده ډول د شګو کاسټ کولو پروسې ، د شیل مولډینګ کاسټینګ ، لیپت شوي شګو کاسټینګ یا ورک شوي فوم کاسټینګ په واسطه کارول کیږي. په هرصورت، د ځینې ځانګړي حالت لپاره، دد ورک شوي موم پانګوونې کاسټ کولو پروسهد دوی د ښې سطحې او لوړ دقت له امله هم کارول کیږي. په RMC کې، موږ د شیل جوړولو لپاره د سیلیکا سول او د اوبو د شیشې په کارولو سره د دقیق ضایع شوي موم پانګوونې کاسټینګ سره د خړ اوسپنې او ډیکټیل کاسټ کولو وړتیا هم لرو. کاسټ اوسپنه هغه فیرس الیاژ دي چې د 2٪ څخه ډیر کاربن مواد لري. که څه هم کاسټ اوسپنې کولی شي د 2 څخه تر 6.67 پورې د کاربن فیصده ولري، عملي حد معمولا د 2 او 4٪ ترمنځ وي. دا په عمده توګه د دوی د غوره کاسټ کولو ځانګړتیاو له امله مهم دي. خړ کاسټ اوسپنه او ډیکټائل کاسټ اوسپنه (د نوډولر کاسټ اوسپنې یا سپیرایډل ګرافیټ اوسپنې هم ویل کیږي).
کله چې ګرافائٹ د وړو، ګردي او ښه توزیع شوي ذراتو په توګه شتون ولري، د هغې ضعیفه اغیزه کوچنۍ وي او دا ډول کاسټ اوسپنې به لوړ لچک ولري. دا ډول کاسټ اوسپنه د ductile یا nodular اوسپنې یا spheroidal graphite یا په ساده ډول SG اوسپنه بلل کیږي. د ګرافیت دا شکل د عنصري مګنیزیم یا سیریم یا د دوه عناصرو ترکیب په کاسټ اوسپنه کې اضافه کولو سره ترلاسه کیدی شي. مګنیزیم د 0.07 څخه تر 0. 10٪ مقدارونو کې اضافه کیږي وروسته د فیرو سیلیکون اضافه کولو سره د ګرافیت کولو لپاره. د ټینګښت په جریان کې، مګنیزیم په ټول فلز کې د ګرافیت په ویش کې مرسته کوي.
ډیکټائل اوسپنه د وزن څخه تر وزن سره ښه تناسب ، غوره ماشین وړتیا او لوړ اغیز ارزښت لري. برسېره پردې، د اوسپنې د ډکولو اجزا د کاسټ کولو پروسې په واسطه تولید شوي چیرې چې د ډراپ فورجنګ په پرتله د اجزاو شکل غوره کنټرول ترلاسه کیدی شي. په دې توګه، ډیری برخې لکه کرینک شافټونه او نښلونکي راډونه معمولا د ډراپ فورجینګ په واسطه تولید شوي په زیاتیدونکي توګه د اوسپنې د کاسټینګ لخوا بدلیږي.
