لخوا دودیز نوډولر اوسپنې کاسټینګ پمپ کورد شګو مولډ کاسټ کولو پروسهاود CNC ماشین.
Ductile کاسټ اوسپنه، چې د کاسټ اوسپنې د یوې ډلې استازیتوب کوي، چې د نوډولر اوسپنې، سپیرایډیل ګرافیت کاسټ اوسپنې یا SG اوسپنې په نوم هم یادیږي. نوډولر کاسټ اوسپنه د سپیرایډیزیشن او انوکیشن درملنې له لارې نوډولر ګرافیت ترلاسه کوي ، کوم چې په مؤثره توګه د کاسټ اوسپنې میخانیکي ملکیتونه ښه کوي ، په ځانګړي توګه پلاستیکي او سختۍ ، ترڅو د کاربن فولاد څخه لوړ ځواک ترلاسه کړي.
Ductile اوسپنه یو واحد مواد نه دی بلکه د موادو د یوې ډلې برخه ده چې د مایکرو جوړښت د کنټرول له لارې د پراخه ملکیتونو لپاره تولید کیدی شي. د موادو د دې ګروپ عام مشخص ځانګړتیا د ګرافیت شکل دی. په ductile اوسپنې کې، ګرافائٹ د فلیکس پر ځای د نوډولونو په بڼه وي ځکه چې دا په خړ اوسپنه کې وي. د ګرافیت د فلیکس تیز شکل د فلزي میټریکس دننه د فشار غلظت ټکي رامینځته کوي او د نوډولونو ګردي شکل لږ څه رامینځته کوي ، پدې توګه د درزونو رامینځته کیدو مخه نیسي او د الیاژ نوم ورته وده ورکوي.
نوډولر کاسټ اوسپنه په چټکۍ سره د کاسټ اوسپنې موادو په توګه وده کړې چې یوازې خړ کاسټ اوسپنه ده او په پراخه کچه کارول کیږي. تش په نامه "د فولادو لپاره د اوسپنې ځای پر ځای کول" په عمده توګه د اوسپنې اوسپنې ته اشاره کوي. ډیکټائل اوسپنه اکثرا د موټرو ، ټراکټورونو او داخلي احتراق انجنونو لپاره د کرینشافټونو او کیمشافټونو لپاره د برخو تولید لپاره کارول کیږي ، او همدارنګه د عمومي ماشینونو لپاره د متوسط فشار والوزونو لپاره.
د اوسپنې کاسټ کولو محصولاتو ډیزاین مرحله کې ، د پروژې ځانګړي ټیم باید رامینځته شي ترڅو د "ډیزاین ناکامي حالت او اغیزو تحلیل" (DFMEA) ترسره کړي. د پروژې ټیم عموما د محصول ډیزاینرانو، د کاسټ کولو پروسې ډیزاینرانو، او د چاپیریال ساتنې متخصصین لري. د DFMEA تحلیل اصلي مینځپانګه باید پدې کې شامل وي چې ایا د برخې جوړښت لپاره د کاسټ کولو کیفیت اړتیاوې ، د کاسټ کولو جوړښت لپاره د کاسټ کولو پروسه ، او د چاپیریال ساتنې اړتیاو لپاره د کاسټ کولو پروسه ټول پوره شوي.
کاسټ اوسپنه | درجه | معیاري |
خړ کاسټ اوسپنه | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
مستعار کاسټ اوسپنه | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Austempered Ductile اوسپنه | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
سیمو کاسټ اوسپنه | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |
د ډیکټائل اوسپنې کاسټینګ فعالیت ځانګړتیاوې:
• د ډکټائل اوسپنې مایعیت او د کرښې انقباض د خړ کاسټ اوسپنې سره خورا نږدې دي
• د حجم انقباض او داخلي فشار رامینځته کیدو تمایل د خړ کاسټ اوسپنې څخه ډیر دی ، کوم چې د انقباض او درزونو خطر لري.
• د ډکټائل اوسپنې ځواک، پلاستیکیت او لچک لرونکي ماډل د خړ کاسټ اوسپنې په پرتله لوی دی، د ښه خړوبولو مقاومت سره.
• د شاک جذب د خړ کاسټ اوسپنې څخه بدتر دی
د اوسپنې کاسټینګ جوړښتي ځانګړتیاوې:
• عموما ډیزاین شوی چې د یونیفورم دیوال ضخامت وي، او هڅه وکړئ چې ضخامت برخه باید د امکان په صورت کې مخنیوی وشي
• د ځینی غټو او غټو برخو د کاسټینګ لپاره باید د غالیو جوړښت یا جوړښت د تقویه شوي ریبونو سره غوره شي.
په RMC فاونډري کې د ریت کاسټ کولو وړتیا | ||
تفصیل | د لاس په واسطه جوړونه | د اتوماتیک ماشینونو لخوا مولڈنگ |
د کاسټینګ اعظمي اندازه | 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
د کاسټینګ وزن رینج | 0.5 kg - 1,000 kg | 0.5 kg - 500 kg |
کلنی ظرفیت | 5,000 ټنه - 6,000 ټنه | 8,000 ټنه - 10,000 ټنه |
د کاسټ کولو زغم | په غوښتنه یا معیاري (ISO8062-2013 یا GB/T 6414-1999) | |
د مولڈنگ مواد | شنه شګه، د رال لیپت شګه | |
کاسټینګ فلزي او الیاژ | خړ اوسپنه، د اوسپنې اوسپنې، کاسټ فولاد، سټینلیس سټیل، الماس، پیتل، برونز ... او داسې نور. |
د شګو کاسټ کولو پروسې ګټې:
• د ارزانه او بیا کارونې وړ مولډ موادو او ساده تولید تجهیزاتو له امله ټیټ لګښت.
• د واحد وزن پراخه لړۍ له 0.10 کیلوګرام څخه تر 500 کیلو ګرامه یا حتی لوی.
• د ساده ډول څخه تر پیچلي ډول پورې مختلف جوړښتونه.
• د مختلفو مقدارونو د تولید اړتیاو لپاره مناسب.

د شګو مولډ کاسټینګ فاونډري
