د malleable کاسټ اوسپنې castings معمولا له خوا اچول کيږيشنه شګه اچولیا د رال لیپت شګهد شیل مولډ کاسټینګپه RMC کاسټینګ فاونډري کې پروسې.
کاسټ اوسپنه هغه فیرس الیاژ دي چې د 2٪ څخه ډیر کاربن مواد لري. که څه هم کاسټ اوسپنې کولی شي د 2 څخه تر 6.67 پورې د کاربن فیصده ولري، عملي حد معمولا د 2 او 4٪ ترمنځ وي. دا په عمده توګه د دوی د غوره کاسټ کولو ځانګړتیاو له امله مهم دي. خړ کاسټ اوسپنه، ډیکټائل کاسټ اوسپنه (د نوډولر کاسټ اوسپنې یا سپیرایډل ګرافیټ اوسپنه هم ویل کیږي) او د خرابیدو وړ کاسټ اوسپنه په فاؤنډري کې درې اصلي کاسټ اوسپنه دي.
د خرابیدو وړ کاسټ اوسپنه وړیا کاربن لري کوم چې د سیمنټایټ او فیرایټ میټریکس کې د نوډولونو په شکل کې شتون لري. دا لومړی د کاسټ کولو په واسطه ترلاسه کیږي ترڅو ټول سپین کاسټ اوسپنه رامینځته شي ، وروسته د تودوخې کنټرول پروسې لخوا رامینځته کیږي ترڅو ځینې سیمنټایټ په فیرایټ او وړیا کاربن نوډولونو بدل شي. دا مواد د خړ کاسټ اوسپنې په پرتله ډیر نرم دی. دافورمه یوازې د هغو اجزاوو لپاره مناسبه ده چې د خورا کوچنۍ برخې ضخامت لري ځکه چې ټولې سپینې کاسټ اوسپنه د خرابې وړ اوسپنې لپاره د پیل ټکی جوړوي.
د شیل مولډ کاسټینګ یوه پروسه ده په کوم کې چې د تودوخې رال سره مخلوط شوي شګه ته اجازه ورکول کیږي چې د تودوخې فلزي نمونې پلیټ سره تماس کې راشي ، ترڅو د پیټیم شاوخوا یو پتلی او قوي شیل رامینځته شي. بیا شیل له نمونې څخه لیرې کیږي او کوپ او ډریګ یوځای لرې کیږي او د اړین بیک اپ موادو سره په فلاسک کې ساتل کیږي او پړسیدلی فلز په مولډ کې اچول کیږي.
عموما، وچه او ښه شګه (90 څخه تر 140 GFN) چې په بشپړه توګه له خټو څخه پاکه وي د شیل مولډینګ شګه چمتو کولو لپاره کارول کیږي. د غنمو اندازه چې باید غوره شي د کاسټ کولو لپاره مطلوب سطحي پای پورې اړه لري. ډیر ښه د دانې اندازه د لوی مقدار رال ته اړتیا لري، کوم چې مولډ ګران کوي.
د رال لیپت شګه شیل مولډ کاسټینګ ګټې:
1. د شیل مولډ کاسټینګ عموما د شګو کاسټینګ په پرتله ډیر ابعادي دقیق دي. دا ممکنه ده چې د سټیل کاسټینګ او +0 لپاره د +0.25 ملي میتر زغم ترلاسه کړئ. د نورمال کاري شرایطو لاندې د خړ کاسټ اوسپنې کاسټینګ لپاره 35 ملي میتر. د نږدې زغم شوي شیل مولډونو په حالت کې ، یو څوک کولی شي دا د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره د +0.03 څخه تر +0.13 ملي میتر پورې ترلاسه کړي.
2. یو نرمه سطحه د شیل په کاسټینګ کې ترلاسه کیدی شي. دا په ابتدايي توګه د استعمال شوي ښي اندازې غلو لخوا ترلاسه کیږي. د خړپړتیا معمول حد له 3 څخه تر 6 مرکرونونو پورې دی.
3. د مسودې زاویه، چې د شګو د کاسټینګ څخه ټیټه وي، په شیل مولډ کې اړین دي. د مسودې په زاویو کې کمښت ممکن له 50 څخه تر 75٪ پورې وي، کوم چې د پام وړ د موادو لګښتونه او د ماشین کولو وروسته لګښتونه خوندي کوي.
4. ځینې وختونه، ځانګړي کورونه د شیل مولډینګ کې له مینځه وړل کیدی شي. له دې امله چې شګه لوړه ځواک لري، مولډ په داسې ډول ډیزاین کیدی شي چې داخلي غارونه په مستقیم ډول د شیل کور ته اړتیا سره جوړ شي.
5. همدارنګه، د هوا یخ شوي سلنډر سرونو ډولونه خورا پتلي برخې (تر 0.25 ملي میتر پورې) د شیل مولډینګ لخوا په اسانۍ سره رامینځته کیدی شي ځکه چې د مولډینګ لپاره کارول شوي شګه لوړه ځواک لري.
6. د خولۍ پاریدو وړتیا لوړه ده او له همدې امله هیڅ ګاز شامل نه کیږي.
7. د شګو ډیره لږه اندازه باید وکارول شي.
8. میکانیزم په اسانۍ سره ممکن دی ځکه چې د شیل مولډینګ ساده پروسس کول شامل دي.
| رال لیپت شګه کاسټینګ فلزي او الیاژ | |
| فلزي او الیاژ | مشهوره درجه |
| خړ کاسټ اوسپنه | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| مستعار (نوډولر) کاسټ اوسپنه | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| د کاربن فولاد | C20، C25، C30، C45 |
| د الماس فولاد | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| سټینلیس سټیل | فیریټیک سټینلیس سټیل ، مارټینیټیک سټینلیس سټیل ، آستینیتیک سټینلیس سټیل ، باران سخت سټینلیس سټیل ، ډوپلیکس سټینلیس سټیل |
| د المونیم الیاژ | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 |
| د پیتل / مسو پر بنسټ الیاژ | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| معیاري: ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO، او GB | |
| د CNC دقیق ماشین کولو وړتیاوې | ||||
| اسانتیاوې | مقدار | د اندازې سلسله | کلنی ظرفیت | عمومي دقت |
| عمودی ماشینی مرکز (VMC) | 48 سیټونه | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ټنه یا 300000 ټوټې | ±0.005 |
| د افقی ماشینی مرکز (VMC) | 12 سیټونه | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ټنه یا 100000 ټوټې | ±0.005 |
| د CNC ماشین | 60 سیټونه | اعظمي بدلیدونکی ډیا. φ600mm | 5000 ټنه یا 600000 ټوټې | |
