د چین OEM دودیز ductile کاسټ اوسپنې castings له خواد ورک شوي موم پانګوونې کاسټ کولو پروسه. Ductile اوسپنه، چې د ducitle cast iron، nodular iron، spheroidal graphite iron، spheroidal graphite cast iron، یا په لنډه توګه یوازې SG اوسپنه هم ویل کیږي.کله چې ګرافائٹ د وړو، ګردي او ښه توزیع شوي ذراتو په توګه شتون ولري، د هغې ضعیفه اغیزه کوچنۍ وي او دا ډول کاسټ اوسپنې به لوړ لچک ولري. دا ډول کاسټ اوسپنه د ductile یا nodular اوسپنې یا spheroidal graphite یا په ساده ډول SG اوسپنه بلل کیږي. د ګرافیت دا شکل د عنصري مګنیزیم یا سیریم یا د دوه عناصرو ترکیب په کاسټ اوسپنه کې اضافه کولو سره ترلاسه کیدی شي. مګنیزیم د 0.07 څخه تر 0. 10٪ مقدارونو کې اضافه کیږي وروسته د فیرو سیلیکون اضافه کولو سره د ګرافیت کولو لپاره. د ټینګښت په جریان کې، مګنیزیم په ټول فلز کې د ګرافیت په ویش کې مرسته کوي.
ډیکټائل اوسپنه د وزن څخه تر وزن سره ښه تناسب ، غوره ماشین وړتیا او لوړ اغیز ارزښت لري. برسېره پردې، د اوسپنې د ډکولو اجزا د کاسټ کولو پروسې په واسطه تولید شوي چیرې چې د ډراپ فورجنګ په پرتله د اجزاو شکل غوره کنټرول ترلاسه کیدی شي. په دې توګه، ډیری برخې لکه کرینک شافټونه او نښلونکي راډونه معمولا د ډراپ فورجینګ په واسطه تولید شوي په زیاتیدونکي توګه د اوسپنې د کاسټینګ لخوا بدلیږي.
د اوسپنې نسب پرتله کول | کیمیاوي جوړښت (P) | د میټرکس جوړښت | |||||||||||
GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | مخ | س | Mg | Re | نور | |
QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | — | annealed فیرایټ |
QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | 0.5 | 0.07 | 0.02 | 0.04 | 0.02 | — | annealed فیرایټ |
QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | 0.07 | 0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | — | annealed فیرایټ |
QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | بی ۰.۶ | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | — | Pearlite + Ferrite |
QT600-3 | ۶۰۰-۳ | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | 0.08 | 0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | — | نورمال شوي پیرلایټ |
QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | 0.08 | 0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | د مایکروسټرکچر مخلوط کړئ |
QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3.7-4.0 | 2.5 | 0.5 | 0.07 | 0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | د مایکروسټرکچر مخلوط کړئ |
QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | ښکته بینایټ |
① له ASTM A716-2003 څخه. ② له ASTM A476/A476M-2000 څخه. |
د وړتیاوود پانګونې کاسټینګ فاونډري:
• اعظمي اندازه: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن اندازه: 0.5 kg - 100 kg
• کلنی ظرفیت: 2,000 ټنه
• د شیل جوړولو لپاره بانډ مواد: سیلیکا سول، د اوبو شیشې او د دوی مخلوط.
• زغم: په غوښتنه.
د ګټېد پانګې اچونې کاسټ کولو اجزا:
- عالي او نرم سطح پای
- سخت ابعادي زغم.
- د ډیزاین انعطاف سره پیچلي او پیچلي شکلونه
- د پتلو دیوالونو د کاسټ کولو وړتیا له همدې امله یو روښانه کاسټینګ برخه
- د کاسټ فلزاتو او الیاژ پراخه انتخاب (فیرس او غیر فیرس)
- د مولډ ډیزاین کې مسودې ته اړتیا نشته.
- د ثانوي ماشین کولو اړتیا کمه کړئ.
- د موادو کم ضایع کول.
د پانګې اچونې کاسټینګ لخوا د کاسټینګ زغم ته رسیدلی شي:
د شیل جوړولو لپاره کارول شوي مختلف باندر موادو له مخې ، د پانګوونې کاسټینګ په سیلیکا سول کاسټینګ او د اوبو شیشې کاسټینګ ویشل کیدی شي. د سیلیکا سول پانګې اچونې کاسټ کولو پروسه د اوبو شیشې پروسې په پرتله غوره ابعادي کاسټینګ رواداري (DCT) او جیومیټریک کاسټینګ رواداري (GCT) لري. په هرصورت، حتی د ورته کاسټ کولو پروسې په واسطه، د زغم درجه به د هر کاسټ مصر څخه د دوی د مختلف کاسټیبلیت له امله توپیر ولري. زموږ فاونډري غواړي له تاسو سره خبرې وکړي که تاسو د اړتیا وړ زغم په اړه ځانګړې غوښتنه لرئ. دلته لاندې د عمومي زغم درجې دي چې موږ کولی شو د سیلیکا سول کاسټینګ او د اوبو شیشې کاسټ کولو پروسې په جلا توګه دواړه ته ورسیږو:
✔ د سیلیکا سول لوسټ ویکس کاسټینګ لخوا د DCT درجه: DCTG4 ~ DCTG6
✔ د اوبو د شیشې له لاسه د موم کاسټینګ لخوا د DCT درجه: DCTG5 ~ DCTG9
✔ د سیلیکا سول لوسټ ویکس کاسټینګ لخوا د GCT درجه: GCTG3 ~ GCTG5
✔ د اوبو د شیشې له لاسه د موم کاسټینګ لخوا د GCT درجه: GCTG3 ~ GCTG5
لپاره موادد پانګې اچونې کاسټینګپه RMC فاؤنڈری کې پروسه | |||
کټګوري | د چین درجه | د امریکا درجه | د آلمان درجه |
فیریټیک سټینلیس سټیل | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430، 431، 446، CA-15، CA6N، CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
مارټینسیټیک سټینلیس فولاد | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410، 420، 430، 440B، 440C | 1.4021، 1.4027، 1.4028، 1.4057، 1.4059، 1.4104، 1.4112، 1.4116، 1.4120، 1.4122، 1.4125 |
اسټینیټیک سټینلیس سټیل | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20، 022Cr17Ni12Mo2، 03Cr18Ni16Mo5 | 302، 303، 304، 304L، 316، 316L، 329، CF3، CF3M، CF8، CF8M، CN7M، CN3MN | 1.3960، 1.4301، 1.4305، 1.4306، 1.4308، 1.4313، 1.4321، 1.4401، 1.4403، 1.4404، 1.4405، 1.4406، 4406،4041 1.4435، 1.4436، 1.4539، 1.4550، 1.4552، 1.4581، 1.4582، 1.4584، |
د باران سختی سټینلیس سټیل | 05Cr15Ni5Cu4Nb، 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
ډوپلیکس سټینلیس سټیل | 022Cr22Ni5Mo3N، 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C، A 890 1A، A 890 3A، A 890 4A، A 890 5A، A 995 1B، A 995 4A، A 995 5A، 2205، 2507 | 1.4460، 1.4462، 1.4468، 1.4469، 1.4517، 1.4770 |
لوړ Mn فولاد | ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 | B2، B3، B4 | 1.3802، 1.3966، 1.3301، 1.3302 |
د فولادو وسیله | Cr12 | A5، H12، S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
د تودوخې مقاومت لرونکي فولاد | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309، 310، CK20، CH20، HK30 | 1.4826، 1.4828، 1.4855، 1.4865 |
Nickle-base مصر | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1، INCOLOY600، INCOLOY625 | 2.4815، 2.4879، 2.4680 | |
المونیم الماس | ZL101، ZL102، ZL104 | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 | G-AlSi7Mg، G-Al12 |
د مسو الماس | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
د کوبالټ اساس الیاژ | UMC50، 670، درجه 31 | 2.4778 |
د پانګې اچونې د کاسټ کولو زغم | |||
انچه | ملی متره | ||
ابعاد | زغم | ابعاد | زغم |
تر 0.500 پورې | ±.004" | تر 12.0 پورې | ± 0.10mm |
له 0.500 څخه تر 1.000» پورې | ±.006" | له 12.0 څخه تر 25.0 پورې | ± 0.15mm |
له 1.000 څخه تر 1.500 » | ±.008" | له 25.0 څخه تر 37.0 پورې | ± 0.20mm |
له 1.500 څخه تر 2.000 پورې » | ±.010" | له 37.0 څخه تر 50.0 پورې | ± 0.25mm |
له 2.000 څخه تر 2.500 پورې » | ±.012" | له 50.0 څخه تر 62.0 پورې | ± 0.30mm |
له 2.500 څخه تر 3.500 » | ±.014" | له 62.0 څخه تر 87.0 پورې | ± 0.35mm |
له 3.500 څخه تر 5.000 پورې » | ±.017" | له 87.0 څخه تر 125.0 پورې | ± 0.40mm |
له 5.000 څخه تر 7.500 پورې » | ±.020" | له 125.0 څخه تر 190.0 پورې | ± 0.50mm |
له 7.500 څخه تر 10.000 پورې » | ±.022" | له 190.0 څخه تر 250.0 پورې | ± 0.57mm |
له 10.000 څخه تر 12.500 پورې » | ±.025" | له 250.0 څخه تر 312.0 پورې | ± 0.60mm |
له 12.500 څخه تر 15.000 پورې | ±.028" | له 312.0 څخه تر 375.0 پورې | ± 0.70mm |


