د ګمرک Ductile کاسټ اوسپنې شګه کاسټینګ محصولات له چین څخه ګمرک اود CNC ماشینی خدمتونه.
کاسټ اوسپنه د نورو عناصرو سره د اوسپنې - کاربن کاسټ مصر دی چې د سور اوسپنې ، سکریپ او نورو اضافه کولو سره رامینځته کیږي. د فولادو او کاسټ فولاد څخه د توپیر لپاره، کاسټ اوسپنه د کاسټ الیاژ په توګه تعریف شوي چې د کاربن محتويات (لږ تر لږه 2.03٪) لري چې د یوټیټیک بدلون سره د وروستي پړاو ټینګښت تضمینوي.
کله چې ګرافائٹ د وړو، ګردي او ښه توزیع شوي ذراتو په توګه شتون ولري، د هغې ضعیفه اغیزه کوچنۍ وي او دا ډول کاسټ اوسپنې به لوړ لچک ولري. دا ډول کاسټ اوسپنه د ductile یا nodular اوسپنې یا spheroidal graphite یا په ساده ډول SG اوسپنه بلل کیږي. د ګرافیت دا شکل د عنصري مګنیزیم یا سیریم یا د دوه عناصرو ترکیب په کاسټ اوسپنه کې اضافه کولو سره ترلاسه کیدی شي. مګنیزیم د 0.07 څخه تر 0. 10٪ مقدارونو کې اضافه کیږي وروسته د فیرو سیلیکون اضافه کولو سره د ګرافیت کولو لپاره. د ټینګښت په جریان کې، مګنیزیم په ټول فلز کې د ګرافیت په ویش کې مرسته کوي.
ډیکټائل اوسپنه د وزن څخه تر وزن سره ښه تناسب ، غوره ماشین وړتیا او لوړ اغیز ارزښت لري. برسېره پردې، د اوسپنې د ډکولو اجزا د کاسټ کولو پروسې په واسطه تولید شوي چیرې چې د ډراپ فورجنګ په پرتله د اجزاو شکل غوره کنټرول ترلاسه کیدی شي. په دې توګه، ډیری برخې لکه کرینک شافټونه او نښلونکي راډونه چې معمولا د ډراپ فورجینګ په واسطه تولید شوي په زیاتیدونکي توګه بدلیږي.نرمه اوسپنه castings.
د کیمیاوي مشخصاتو پورې اړه لري، کاسټ اوسپنه کیدای شي غیر مصري یا الیاژ شوي وي. د مصر د اوسپنې لړۍ خورا پراخه ده، او دوی یا په لوړه اندازه عام اجزا لري، لکه سیلیکون او منګنیز، یا ځانګړي اضافه لري، لکه نکل، کرومیم، المونیم، مولیبډینم، ټنګسټن، مسو، وینډیم، تیتانیم، پلس. نور په عموم ډول، کاسټ اوسپنه په خړ اوسپنه، ډوکټیل اوسپنه (نوډولر اوسپنه)، سپینه کاسټ اوسپنه، کمپیکٹ شوي ګرافیټ اوسپنه او د خرابولو وړ کاسټ اوسپنه ویشل کیدی شي.
د ریت کاسټ کولو لپاره خام مواد شتون لري
خړ اوسپنه: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• مستعار اوسپنه: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• المونیم او د هغوی الیاژ
• د غوښتنې پر بنسټ نور توکي او معیارونه
د شګو کاسټ کولو وړتیاوې:
• اعظمي اندازه (د اتوماتیک مولډینګ لاین په واسطه): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• اعظمي اندازه (د لاسي مولډینګ په واسطه): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن حد: 0.5 kg - 500 kg
• کلنی ظرفیت: 7,000 ټنه - 8,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.
د اصلي تولید طرزالعمل
د نمونو او اوزار کولو ډیزاین → نمونې جوړول → د مولډینګ پروسه → کیمیاوي جوړښت تحلیل → خټکي او تویول → پاکول، پیسول او شاټ بلاسټینګ → د لیږد لپاره وروسته پروسس یا بسته کول
د ریت کاسټینګ تفتیش وړتیاوې
• سپیکٹروګرافیک او لاسي کمیتي تحلیل
• Metallographic شننه
• Brinell، Rockwell او Vickers د سختۍ معاینه
• د میخانیکي ملکیت تحلیل
• د ټیټ او نورمال تودوخې اغیزې ازموینه
• د پاکوالي معاینه
• UT, MT او RT معاینه
د پوسټ کاسټ کولو پروسه
• له مینځه وړل او پاکول
• شاټ بلاسټینګ/د شګو پیوند کول
• د تودوخې درملنه: نورمال کول، Quench، Tempering، Carburization، Nitriding
• د سطحې درملنه: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Pasivation, GeoMet, Zintec
• د CNC ماشین کول: ګرځول، ملنګ، لیټینګ، سوراخ کول، هونګ کول، پیس کول،
عمومي سوداګریز شرایط
• د کار اصلي جریان: تفتیش او اقتباس → تایید توضیحات / د لګښت کمولو وړاندیزونه
• د لیډ وخت: د وسیلې پراختیا لپاره اټکل 15-25 ورځې او د ډله ایز تولید لپاره اټکل 20 ورځې.
• د تادیې شرایط: د خبرو اترو لپاره.
• د تادیې طریقې: T/T، L/C، لویدیځ اتحادیه، Paypal.
