د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي کاسټ فولاد چې د کاسټ سټینلیس فولادو په نوم هم یادیږي، د مصر د کاسټ فولادو ته اشاره کوي چې په مختلفو ځانګړو کراسیزو میډیا یا داسې چاپیریال کې د زنګ په وړاندې قوي مقاومت ښیې چیرې چې زنګ او میخانیکي عوامل یوځای شتون لري.
د آسټینیټ سټینلیس سټیل لپاره ګړندي لیدونه | |
اصلي کیمیاوي جوړښت | Cr, Ni, C, Mo, Cu, Si, Nb, Ti |
فعالیت | غیر مقناطیسي، لوړ سختۍ، لوړ پلاستيک، ټیټ ځواک |
تعریف | سټینلیس فولاد د خونې په حرارت کې د آسټینټیک جوړښت سره |
د نمایندګۍ درجې | 304، 316، 1.4310، 1.4301، 1.4408 |
د ماشین وړتیا | عادلانه |
Weldability | عموما ډیر ښه |
عادي استعمالونه | د خوراکي توکو ماشینونه، هارډویرونه، کیمیاوي پروسس او داسې نور |
سټینلیس سټیل لږترلږه د 10.5٪ کرومیم مینځپانګه لري ، دا د مایع مایع چاپیریال او اکسیډریشن لپاره ډیر مقاومت کوي. دا په لوړه کچه د سناریو په وړاندې مقاومت لري او د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري، د ماشین کولو غوره وړتیا چمتو کوي، او د هغې د جمالیاتی بڼه لپاره ښه پیژندل شوی. د سټینلیس سټیل پانګې اچونې کاسټینګونه "د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي" دي کله چې د 1200 ° F (650 ° C) څخه ښکته مایع چاپیریال او بخارونو کې کارول کیږي او "د تودوخې مقاومت لرونکي" کله چې د دې تودوخې څخه پورته کارول کیږي.
اسټینیټیک سټینلیس سټیلد خونې په حرارت کې د اسټینیټ جوړښت سره سټینلیس سټیل ته اشاره کوي. Austenitic سټینلیس سټیل د کرسټال جوړښت له مخې د سټینلیس فولادو له پنځو ټولګیو څخه یو دی (د فیریټیک ، مارټینیټیک ، ډوپلیکس او باران سخت سره). په ځینو برخو کې، د اسټینټ سټینلیس سټیل د 300 لړۍ سټینلیس فولادو په نوم هم یادیږي. کله چې فولاد شاوخوا 18% Cr، 8%-25% Ni، او شاوخوا 0.1% C ولري، دا یو مستحکم آسټینیټ جوړښت لري. Austenitic کرومیم نکل سټینلیس سټیل کې د 18Cr-8Ni مشهور فولاد او د Cr او Ni مینځپانګې اضافه کولو او پدې اساس د Mo, Cu, Si, Nb, Ti او نورو عناصرو اضافه کولو سره رامینځته شوي د لوړ Cr-Ni لړۍ فولاد شامل دي. د اسټینیټیک سټینلیس سټیل غیر مقناطیسي دی او لوړ سختی او پلاستیکي لري ، مګر د دې ځواک ټیټ دی ، او د مرحلې بدلون له لارې دا قوي کول ناممکن دي. دا یوازې د سړه کار کولو له لارې پیاوړي کیدی شي. که عناصر لکه S، Ca، Se، Te اضافه شي، دا د ماشین وړتیا ښه ځانګړتیاوې لري.
Austenitic سټینلیس سټیل هم کولی شي کاسټینګ تولید کړي. د دې لپاره چې د فولادو مایعاتو ته وده ورکړي او د کاسټ کولو فعالیت ته وده ورکړي ، د کاسټ فولادو مصر ترکیب باید د سیلیکون مینځپانګې په زیاتولو ، د کرومیم او نکل مینځپانګې پراخه کولو ، او د ناپاک عنصر سلفر پورتنۍ حد زیاتولو سره تنظیم شي.
د اسټینیټیک سټینلیس سټیل باید د کارولو دمخه د جامد محلول درملنه وشي ، ترڅو د مختلف پریپیټیټونو جامد محلول اعظمي شي لکه په فولاد کې کاربایډونه په آسټینیټ میټریکس کې ، پداسې حال کې چې جوړښت همغږي کوي او فشار له مینځه وړي ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې غوره سنکنرن مقاومت او میخانیکي ځانګړتیاوې د سم حل درملنې سیسټم په 1050 ~ 1150 ℃ کې د تودوخې وروسته د اوبو یخ کول دي (پتلې برخې هم هوا یخ کیدی شي). د محلول درملنې تودوخې د فولادو د الیاژ کولو درجې پورې اړه لري: د مولیبډینم څخه پاک یا ټیټ مولیبډینم فولادو درجې باید ټیټ وي (≤1100 ℃) ، او د لوړ الماس شوي درجې لکه 00Cr20Ni18Mo-6CuN، 00Cr25Ni22Mo2N او نور باید لوړ وي. 1080~1150) ℃).
د اسټینیټیک 304 سټینلیس سټیل سټیل پلیټ ، کوم چې ویل کیږي د زنګ او زنګ ضد قوي مقاومت راوړي ، او عالي پلاستیکي او سختۍ لري ، کوم چې د ټاپ کولو او جوړولو لپاره مناسب دی. د 7.93 g/cm3 کثافت سره ، 304 سټینلیس سټیل یو ډیر عام سټینلیس سټیل دی چې په صنعت کې د 18/8 سټینلیس فولادو په نوم هم پیژندل کیږي. د دې فلزي محصولات د لوړې تودوخې په وړاندې مقاومت لري او د پروسس کولو ښه ملکیتونه لري، نو دوی په پراخه کچه په صنعت او د فرنیچر سینګار صنعتونو او خواړو او طبي صنعتونو کې کارول کیږي.
د سټینلیس سټیل مساوي درجې | |||||||
کټګورۍ | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
مارټینسیټیک او فیریټیک سټینلیس سټیل | 420 سي | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
۴۴۰ ب/۱ | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | ۲۳۰۱ | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | ۲۳۰۱ | F.3110 | X6Cr13 | |
۴۰۵ | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
۴۱۶ | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | ۲۳۰۲ | F.3401 | X12Cr13 | |
۴۳۰ | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | ۲۳۲۰ | F.3113 | X8Cr17 | |
۴۲۰ | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | ۲۳۰۳ | F.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (۲۳۰۴) | F.3403 | X30Cr13 | |
(۴۲۰) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (۲۳۰۴) | F.3404 | - | |
۴۳۱ | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | ۲۳۲۱ | F.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
۴۳۴ | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | ۲۳۲۵ | - | X8CrMo17 | |
430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Austenitic سټینلیس فولاد | ۳۰۴ | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
۳۰۵ | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
۳۰۳ | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
۳۰۱ | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
۳۰۴ | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
۳۰۴ | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | ۲۳۷۱ | - | - | |
۳۱۶ | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316L | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | ۲۳۷۵ | - | - | |
316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | ۲۳۵۳ ل | - | X2CrNiMo17 12 | |
۳۱۶ | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
۳۲۹ | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | ۲۳۲۴ | F.3309 | - | |
۳۲۱ | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
۳۴۷ | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | ۲۳۵۰ | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
۳۰۹ | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
۳۳۰ | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
ډوپلیکس سټینلیس سټیل | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | ۲۳۲۸ | - | - |
S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | ۲۳۷۶ | - | - | |
S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | ۲۳۷۷ | - | - | |
S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
۶۳۰ | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
د پانګې اچونې لپاره فیرس او غیر فیرس مواد، د موم کاسټ کولو پروسې ورک شوي:
- خړ اوسپنه: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
- • مستعار اوسپنه یا نوډولر اوسپنه: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
- • کاربن فولاد: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
- • د فولادو الیاژ: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... او داسې نور.
- • سټینلیس سټیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4401، 1.4301، 1.4305، 1.4307، 1.4404، 1.4571 او نور د سټینلیس فولادو ګریډ.
- • پیتل، سره مسو، برونزو یا د مسو پر بنسټ نور فلزات: ZCuZn39Pb3، ZCuZn39Pb2، ZCuZn38Mn2Pb2، ZCuZn40Pb2، ZCuZn16Si4
- • نور توکي ستاسو د ځانګړو اړتیاو سره سم یا د ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO، او GB معیارونو سره سم
هغه مرحلې چې په پروسه کې ښکیل دي یا ورک شوي موم کاسټینګ په لاندې ډول دي:
- • د موم نمونه یا نقل جوړ کړئ
- • د موم نمونه سپین کړئ
- • د موم نمونه پانګونه وکړئ
- • د موم نمونه په سوځولو سره له منځه یوسئ (د کوټې دننه یا په ګرمو اوبو کې) د مولډ جوړولو لپاره.
- • پړسیدلي فلزات په مولډ کې واچوئ
- • یخ کول او ټینګول
- • د کاسټینګ څخه سپرو لیرې کړئ
- • د پانګې اچونې بشپړ شوي کاسټینګ بشپړ او پالش کړئ




د AISI 316 سټینلیس سټیل کاسټینګ تودوخې درملنه:
لږترلږه 1900 ° F (1040 ° C) ته تودوخه، د کافي وخت لپاره ساتل، په اوبو کې سوځول یا د نورو وسیلو په واسطه چټک یخ کول. AISI 316 د CF8M/F316 او چینایي معیاري 0Cr17Ni12Mo2 سره مساوي. AISI 314 د AISI 304 الماس یو مولیبډینم بیرینګ ترمیم دی او د جوړ شوي CF8M سټینلیس سټیل سره مساوي کاسټ دی. د molybdenum شتون د عمومي قحط مقاومت او د کلورایډونو پواسطه د پیټینګ مقاومت زیاتوي. مصر د معتدل اسیدیک او الکلین شرایطو او د سیټریک، اکسلیک او فاسفوریک اسیدونو سمبالولو لپاره کارول کیږي.
