د پیتل له لاسه موم پانګونه castings ديد پیتل کاسټینګلخوا تولید شوید ورک شوي موم پانګوونې کاسټ کولو پروسه. دوی د برونزو په پرتله لوړ میخانیکي ځانګړتیاوې لري، مګر قیمت یې د برونزو څخه ټیټ دی. کاسټ پیتل اکثرا د عمومي هدف لرونکي بوټو ، بوشنګونو ، ګیرونو او نورو اغوستلو مقاومت لرونکي برخو او والوز او نورو زنګونو په وړاندې مقاومت لرونکي برخو لپاره کارول کیږي.د پیتل پانګونې کاسټینګقوي لباس مقاومت لري. د پیتل کاسټینګ اکثرا د والوزونو ، د اوبو پایپونو ، د داخلي او بهرني هوایی کنډیشنرونو لپاره د نښلولو پایپونو او ریډیټرونو جوړولو لپاره کارول کیږي.
پیتل یو مصر دی چې د مسو او زنک څخه جوړ شوی دی. د مسو او زنک څخه جوړ شوی پیتل د عادي پیتل په نوم یادیږي. که دا یو ډول الیاژ وي چې له دوه څخه زیاتو عناصرو څخه جوړ شوی وي، دا ځانګړي پیتل بلل کیږي. پیتل د مسو مصر دی چې د اصلي عنصر په توګه زنک لري. لکه څنګه چې د زنک مینځپانګه ډیریږي ، د الماس ځواک او پلاستیکیت د پام وړ وده کوي ، مګر میخانیکي ملکیتونه به د 47٪ څخه ډیریدو وروسته د پام وړ کم شي ، نو د پیتل د زنک مینځپانګه له 47٪ څخه کمه ده. د زنک سربیره، کاسټ پیتل اکثرا د الیاژ عناصر لکه سیلیکون، منګنیز، المونیم، او لیډ لري.
▶ ولې تاسو د ګمرکي پیتل کاسټینګ لپاره د RMC د پیتل فاونډري غوره کوئ؟
• د یو واحد عرضه کونکي څخه بشپړ حل د دودیز شوي نمونې ډیزاین پورې بشپړ شوي کاسټینګ او ثانوي پروسې په شمول د CNC ماشین کولو ، تودوخې درملنه او د سطحې درملنې پورې.
• زموږ د مسلکي انجینرانو لخوا ستاسو د ځانګړي اړتیا پراساس د لګښت وړاندیز.
• د پروټوټایپ، آزموینې کاسټ کولو او هر ډول ممکنه تخنیکي پرمختګ لپاره لنډ وخت.
• تړل شوي مواد: سیلیکا کول، د اوبو شیشې او د هغوی مخلوط.
• د وړو امرونو لپاره د ډله ایزو امرونو لپاره انعطاف پیدا کول.
• د آوټ سورس کولو قوي تولیدي وړتیاوې.
▶ عمومي سوداګریز شرایط
• د کار اصلي جریان: تفتیش او اقتباس ← تایید توضیحات / د لګښت کمولو وړاندیزونه → د اوزارینګ پراختیا → د آزموینې کاسټینګ → د نمونې تصویب → د محاکمې امر → ډله ایز تولید → پرله پسې ترتیب
• د لیډ وخت: د وسیلې پراختیا لپاره اټکل 15-25 ورځې او د ډله ایز تولید لپاره اټکل 20 ورځې.
• د تادیې شرایط: د خبرو اترو لپاره.
• د تادیې طریقې: T/T، L/C، لویدیځ اتحادیه، Paypal.
