د چین OEM دودیز پیتل CNC ماشین شوی فلانج د ورک شوي موم پانګوونې کاسټینګ ، تودوخې درملنه او ستاسو د نقاشیو او ځانګړي اړتیاو سره سم د سطحې درملنه.
د CNC ماشیند ماشین کولو پروسې ته اشاره کوي چې د کمپیوټر شوي شمیري کنټرول (د لنډ لپاره CNC) لخوا پرمخ ځي. دا د CNC لخوا مرسته کیږي ترڅو د لږ کار لګښت سره لوړ او ثابت دقت ته ورسیږي. ماشینینګ د مختلفو پروسو څخه عبارت دی په کوم کې چې د خامو موادو یوه ټوټه په مطلوب شکل او اندازې کې د کنټرول شوي موادو لرې کولو پروسې لخوا پرې کیږي. هغه پروسې چې دا عام موضوع لري، د کنټرول شوي موادو لیرې کول، نن ورځ په ټولیز ډول د فرعي تولید په نوم پیژندل کیږي، د کنټرول شوي موادو اضافه کولو پروسې څخه په توپیر کې، چې د اضافو تولید په نوم پیژندل کیږي.
دقیقا هغه څه چې د تعریف "کنټرول شوې" برخه معنی لري توپیر کولی شي ، مګر دا نږدې تل د ماشین وسیلو کارول معنی لري (یوازې د بریښنا وسیلو او لاسي وسیلو سربیره). دا یوه پروسه ده چې د ډیری تولید لپاره کارول کیږيد فلزي ماشین محصولاتمګر دا په موادو لکه لرګیو، پلاستيک، سیرامیک، او مرکباتو کې هم کارول کیدی شي. د CNC ماشین ډیری بیلابیل پروسې پوښي لکه ملنګ ، بدلول ، لاتینګ ، برمه کول ، هونګ کول ، پیس کول ... او داسې نور.
پیتل پورې اړه لريد مسو پر بنسټ مصراو یو مصر دی چې د مسو او زنک څخه جوړ شوی دی. د مسو او زنک څخه جوړ شوی پیتل د عادي پیتل په نوم یادیږي. که دا یو ډول الیاژ وي چې له دوه څخه زیاتو عناصرو څخه جوړ شوی وي، دا ځانګړي پیتل بلل کیږي. پیتل د مسو مصر دی چې د اصلي عنصر په توګه زنک لري. لکه څنګه چې د زنک مینځپانګه ډیریږي ، د الماس ځواک او پلاستیکیت د پام وړ وده کوي ، مګر میخانیکي ملکیتونه به د 47٪ څخه ډیریدو وروسته د پام وړ کم شي ، نو د پیتل د زنک مینځپانګه له 47٪ څخه کمه ده. د زنک سربیره، کاسټ پیتل اکثرا د الیاژ عناصر لکه سیلیکون، منګنیز، المونیم، او لیډ لري.
د CNC دقیق ماشین کولو وړتیاوې | ||||
اسانتیاوې | مقدار | د اندازې سلسله | کلنی ظرفیت | عمومي دقت |
عمودی ماشینی مرکز (VMC) | 48 سیټونه | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ټنه یا 300000 ټوټې | ±0.005 |
د افقی ماشینی مرکز (VMC) | 12 سیټونه | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ټنه یا 100000 ټوټې | ±0.005 |
د CNC ماشین | 60 سیټونه | اعظمي بدلیدونکی ډیا. φ600mm | 5000 ټنه یا 600000 ټوټې | |
د کاسټینګ زغم اجراییوي معیار: ISO 8062 2013، ISO 2768، GOST 26645 (روسیه) یا GBT 6414 (چین). |
د ماشین کولو مرکز د CNC ملنګ ماشین څخه رامینځته شوی. د CNC ملنګ ماشین څخه لوی توپیر دا دی چې د ماشین کولو مرکز د ماشین کولو وسیلو په اتوماتيک ډول تبادله کولو وړتیا لري. په وسیلې مجله کې د مختلف اهدافو لپاره د وسیلو په نصبولو سره ، په سپینډل کې د ماشین کولو وسیلې د اتوماتیک وسیلې چینجر لخوا په یو کلیمپینګ کې بدل کیدی شي ترڅو د ډیری ماشینی ځانګړتیاو احساس وکړي.
د CNC ماشین مرکز د لوړ موثریت اتوماتیک ماشین وسیله ده چې د میخانیکي تجهیزاتو او CNC سیسټم څخه جوړه شوې او د پیچلو برخو پروسس کولو لپاره مناسبه ده. د CNC ماشین مرکز اوس مهال د قوي جامع پروسس کولو وړتیا سره په نړۍ کې یو له خورا پراخه کارول شوي CNC ماشین وسیلو څخه دی. دا کولی شي د پروسس کولو نور مواد بشپړ کړي وروسته له دې چې د ورک پیس په یو وخت کې بند شي. د پروسس دقت لوړ دی. د منځني پروسس کولو مشکل سره د بیچ ورک پیسونو لپاره ، د دې موثریت د عادي تجهیزاتو په پرتله 5-10 ځله دی ، په ځانګړي توګه دا کولی شي بشپړ کړي ډیری پروسسونه چې د عادي تجهیزاتو لخوا نشي بشپړ کیدی د ډیر پیچلي شکلونو او لوړ دقیق اړتیاو سره د واحد ټوټې پروسس لپاره خورا مناسب دي یا د ډیری ډولونو کوچني او متوسط بیچ تولید لپاره. دا په یوه وسیله کې د ملنګ ، بورینګ ، برمه کولو ، نل کولو او د تارونو پرې کولو دندې تمرکز کوي ، نو دا مختلف تخنیکي وسیلې لري.
د مسو، پیتل او برونزو د درجې پرتله کول | |||||||
ګروپونه | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
کوپر | C10200 | 2.0040 | د Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
براس | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
برونز | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
د ماشین کولو مرکزونه په افقی او عمودی ماشینی مرکزونو ویشل شوی دی د سپینډل ماشین کولو پرمهال د دوی د ځایی موقعیت له مخې. د پروسې کارولو له مخې طبقه بندي: د بورینګ او ملنګ ماشین کولو مرکز ، د مرکب ماشین کولو مرکز. د دندو د ځانګړي طبقه بندي له مخې، شته دي: واحد workbench، ډبل workbench او څو-workbench ماشین مرکز. د ماشین مرکزونه د واحد محور، دوه محور، درې محور، څلور محور، پنځه محور او د تبادلې وړ سرونو سره.
د CNC ماشین د CNC ماشینونو لخوا د دقیق ماشین کولو ډول دی لکه پرمختللي ماشین مرکزونه چې د پورتنۍ پای 5 محور ماشین مرکز ، 4 محور ډبل پلیټ فارم ماشینی مرکز ، یا د CNC بدلیدونکي لیتونه لري چې د CNC بدلولو مرکز ته هم وده ورکول کیدی شي د نورو بدلونونو وړتیا لري. په یوه هولډ شفټ کې له 15 کټرونو څخه؛ د CNC ملنګ ماشین او د CNC برمه کولو او نل کولو مرکزونه. د فولادو کاسټینګ دقیق ماشین کول د فولادو پروفایل ماشین کولو څخه توپیر لري. دقیق کاسټینګ دمخه د هغه څه دقیق شکل ترلاسه کړی چې مطلوب وي ، پدې توګه دا د سټیل پروفایل څخه مستقیم ماشین کولو په پرتله ډیری ماشینونه خوندي کوي. همدارنګه د دې دلیل له امله، موږ معمولا باید د کاسټ کولو دمخه د ماشین کولو سطح او مناسب ماشین تخصیص په پام کې ونیسو. زموږ منظم تدارک دا دی چې د خام کاسټینګ ډراینګ سره د ماشینینګ ډراینګ سره کار وکړي ترڅو د ماشین کولو ساحه مشخص کړي او په ډراینګ کې د ماشین الاؤنس مشخص کړي.
د RMC پانګې اچونې کاسټینګ فاونډري د 4 محور ماشین کولو مرکزونو ، 15 سیټ CNC ټرنینګ لیټز او 3 سی این سی ملنګ ماشینونو سره مجهز شوي ، د اسسټنټ عام ورستایل ټرنینګ ، ملنګ ، نل کولو ، برمه کولو او پیسولو ماشینونو سره ، موږ د نږدې ټولو ماشین کولو وړتیا لرو. د فولادو کاسټینګ ډولونه.
د دقیق ماشین کولو په نوم هم یادیږي، د CNC ماشین کولی شي په جیومیټیکل زغم او ابعادي زغم کې خورا لوړ دقت ته ورسیږي. زموږ د CNC ماشینونو او افقی ماشینی مرکزونو (HMC) او عمودی ماشینی مرکزونو (VMC) سره، موږ کولی شو ستاسو د زغم ټول اړین درجې پوره کړو.
د وړتیاوود پانګونې کاسټینګ فاونډري:
• اعظمي اندازه: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن اندازه: 0.5 kg - 100 kg
• کلنی ظرفیت: 2,000 ټنه
• د شیل جوړولو لپاره بانډ مواد: سیلیکا سول، د اوبو شیشې او د دوی مخلوط.
• زغم: په غوښتنه.
د ګټېد پانګې اچونې کاسټ کولو اجزا:
- عالي او نرم سطح پای
- سخت ابعادي زغم.
- د ډیزاین انعطاف سره پیچلي او پیچلي شکلونه
- د پتلو دیوالونو د کاسټ کولو وړتیا له همدې امله یو روښانه کاسټینګ برخه
- د کاسټ فلزاتو او الیاژ پراخه انتخاب (فیرس او غیر فیرس)
- د مولډ ډیزاین کې مسودې ته اړتیا نشته.
- د ثانوي ماشین کولو اړتیا کمه کړئ.
- د موادو کم ضایع کول.
د پانګې اچونې د کاسټ کولو زغم | |||
انچه | ملی متره | ||
ابعاد | زغم | ابعاد | زغم |
تر 0.500 پورې | ±.004" | تر 12.0 پورې | ± 0.10mm |
له 0.500 څخه تر 1.000» پورې | ±.006" | له 12.0 څخه تر 25.0 پورې | ± 0.15mm |
له 1.000 څخه تر 1.500 » | ±.008" | له 25.0 څخه تر 37.0 پورې | ± 0.20mm |
له 1.500 څخه تر 2.000 پورې » | ±.010" | له 37.0 څخه تر 50.0 پورې | ± 0.25mm |
له 2.000 څخه تر 2.500 پورې » | ±.012" | له 50.0 څخه تر 62.0 پورې | ± 0.30mm |
له 2.500 څخه تر 3.500 » | ±.014" | له 62.0 څخه تر 87.0 پورې | ± 0.35mm |
له 3.500 څخه تر 5.000 پورې » | ±.017" | له 87.0 څخه تر 125.0 پورې | ± 0.40mm |
له 5.000 څخه تر 7.500 پورې » | ±.020" | له 125.0 څخه تر 190.0 پورې | ± 0.50mm |
له 7.500 څخه تر 10.000 پورې » | ±.022" | له 190.0 څخه تر 250.0 پورې | ± 0.57mm |
له 10.000 څخه تر 12.500 پورې » | ±.025" | له 250.0 څخه تر 312.0 پورې | ± 0.60mm |
له 12.500 څخه تر 15.000 پورې | ±.028" | له 312.0 څخه تر 375.0 پورې | ± 0.70mm |


