د کاسټ اوسپنې لپاره د مناسب کاسټ کولو پروسې غوره کولو څرنګوالی

کاسټ اوسپنه چې په عمده توګه خړ کاسټ اوسپنه پوښي ، د کاسټ کاسټ اوسپنه ، کاسټ اوسپنه او نور لوړ الماس کاسټ اوسپنه په پراخه کچه کارول کیږي.د RMC کاسټینګ فاونډري. د کاسټ اوسپنې castings مهم رول لوبويعصري صنعتونه. د کاسټ اوسپنې لخوا رامینځته شوي د سم او مناسب کاسټ کولو پروسې غوره کول به تاسو سره په ټیټ لګښت او لنډ وخت کې د اوسپنې کاسټینګ ترلاسه کولو کې مرسته وکړي.

دلته په لاندې کې موږ ځینې اصول یا فکتورونه وړاندیز کوو کله چې موږ غوره کوومناسب کاسټ کولو پروسېد کاسټ اوسپنې موادو لپاره. په عموم کې ، د اوسپنې کاسټ کولو ترټولو پراخه کارول شوې پروسه د شګو کاسټینګ دی ، وروسته د ځانګړي کاسټ کولو میتودونه ، لکه د فلزي مولډ کاسټینګ ، د پانګوونې کاسټینګ ، د شیل مولډینګ کاسټینګ ،ورک شوی فوم کاسټینګاو ویکیوم کاسټینګ.

1- د شګو کاسټ کول باید لومړی انتخاب وي
په عمده توګه د ټیټ لګښت او ساده تولید له املهد شګو اچولو پروسهد شګو کاسټ کولو د ټول کاسټینګ تولید شاوخوا 60٪ څخه تر 70٪ پورې برخه اخیستې ، او شاوخوا 70٪ یې د شنه شګو کاسټینګ دی. کله چې شنه شګه نشي کولی اړتیاوې پوره کړي او بیا تاسو کولی شئ د وچې شګې یا نورو شګو کارولو په اړه فکر وکړئ. د شنه شګو کاسټ کولو وزن له څو کیلو ګرامو څخه تر سلګونو کیلوګرامو پورې دی، پداسې حال کې چې د وچو خټو د کاسټ کولو تولید کولی شي څو ټنه وزن ولري.

د شګو کاسټ کولو پروسه د کاسټینګ مولډ جوړولو لپاره ډول ډول شګه کاروي. دا هم په دریو ډولونو ویشل کیدی شي:
1) شنه شګه کاسټینګ، کوم چې د مولد جوړولو لپاره لنده (شنه) شګه کاروي.
2) د رال لیپت شګه کاسټینګاو No-bake Sand Mold Casting (د ځان سخت رال ریت کاسټینګ)، کوم چې کیمیاوي تړل شوي توکي کاروي ترڅو د مولډینګ سیسټمونو رامینځته کولو کې مرسته وکړي.
3) وچ شګه کاسټینګ، کوم چې په عمده ډول د کیمیاوي موادو پرته وچ د مولډینګ لپاره کاروي. د وچې شګې کاسټ کولو پروسه په عمده ډول د ورک شوي فوم کاسټ کولو ته اشاره کوي اوویکیوم کاسټینګ.

په عموم کې ، د متوسط ​​​​او لوی اوسپنې کاسټینګ لپاره ، د ځان سخت رال ریت کاسټینګ به ښه انتخاب وي. مګر د مصر د فولادو او کاربن فولادو موادو په اړه، موږ کولی شو د اوبو شیشې شګه غوره کړو. دا کولی شي دقیق ابعاد ترلاسه کړي ، د کاسټینګ اسانه سطح ، پداسې حال کې چې د سیلیکا سول پانګوونې کاسټ کولو پروسې په پرتله د ټیټ لګښت سره.

دقت، د سطحې پای، د موادو کثافت او مایکرو جوړښت، میخانیکي ملکیتونه ممکن سختو غوښتنو ته ونه رسیږي که تاسو ځانګړي او لوړې هیلې لرئ. پدې حالت کې ، د کاسټ کولو نور میتودونه لکه د سیلیکا سول یا د اوبو ګلاس پانګوونې کاسټینګ ، ډای کاسټینګ ، د ټیټ فشار کاسټینګ ، ورک شوي فوم کاسټینګ او ویکیوم کاسټینګ باید زموږ په سترګو کې ونیول شي.

۲- د کلنۍ غوښتنې په اړه فکر وکړئ
که ستاسو کلنۍ غوښتنه لوړه وي، د اتوماتیک مولډینګ لاین باید د دې لوی تولید ظرفیت او ثابت کیفیت له امله غوره انتخاب وي. او دا طریقه کولی شي ټیټ اوسط لګښتونو ته ورسیږي یوازې که چیرې اړین مقدار کافي وي. پداسې حال کې چې د لاس په واسطه مولډ کول به ستاسو لګښتونه خوندي کړي که ستاسو مقدار خورا لوی نه وي ، یا ستاسو مطلوب کاسټینګونه متوسط ​​​​یا لوی اندازې وي.

په هرصورت، د رال ریت مولډ (شیل مولډینګ) د کاسټ کولو پروسه د لوی اندازې اوسپنې کاسټینګ لپاره هم مناسبه ده. سربیره پردې ، د شیل کاسټینګ غوره پای او لوړ کیفیت لري د شنه شګو کاسټ کولو پروسې څخه.

نورې پروسې لکه د ټیټ فشار ډای کاسټینګ ، ډای کاسټینګ ، سینټرفیوګل کاسټینګ یوازې د لوی مقدار سره د لوی تولید لپاره مناسب دی ځکه چې د ګران تجهیزاتو او اوزارونو له امله.

3- ابعادي زغم او د سطحې کیفیت شمیرل
د کاسټ اوسپنې موادو لپاره د کاسټ کولو پروسې غوره کولو په پروسه کې ، ابعادي دقت او د سطح کیفیت هم مهم دي. غوره کول aدقیق کاسټ کولو پروسهد ماشین کولو اړتیا به کمه کړي، حتی د ماشین کولو پرته. دا د کاسټینګ لګښتونو د زیاتوالي او د ماشین کولو کمولو تر مینځ انډول پراخه غور ته اړتیا لري. زموږ د ډیری کلونو تجربو پراساس ، زموږ د شرکت انجینران کولی شي ستاسو لپاره ترټولو مناسب او اقتصادي کاسټ کولو پروسه غوره کړي.