د جاذبې کاسټ کولو پروسې په توګه، ورک شوي فوم کاسټینګ د المونیم مصر لپاره کارول کیږي ځکه چې دا د ډیری نمونو لګښت خوندي کوي مګر د ښه سطحې پای سره. په RMC کېورک شوی فوم فاونډری، موږ په عمده ډول د المونیم ورک شوي فوم کاسټینګ تولید کوو کوم چې د درنو ټرکونو د لیږد هستوګنې لپاره کارول کیږي. موږ کولی شو د المونیم مصر د دودیز خدمت سره ستاسو د نقاشیو ، نمونو یا یوازې کچو نظرونو سره سم کاسټ کړو.
د ورک شوي فوم کاسټ کولو پروسې په جریان کې ، شګه وچه ده او نه تړل کیږي او د فوم نمونه کارول کیږي ترڅو د مطلوب کاسټینګ برخو شکل سره د کاسټینګ مولډ رامینځته کړي. د فوم نمونه د ډکولو او کمپیکٹ پروسې سټیشن کې شګه کې "پانګې اچول" کیږي چې شګه ته اجازه ورکوي په ټولو خلاونو کې او د فوم نمونو بهرني شکل ملاتړ کوي. شګه په فلاسک کې معرفي کیږي چې د کاسټینګ کلستر لري او کمپیکٹ شوی ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ټول voids او سیپونه ملاتړ کیږي.
▶ د ورک شوي فوم کاسټینګ (LFC) لپاره فلزي او الیاژ:
• د المونیم الیاژ: ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360
• خړ کاسټ IRON، Ductile Cast Iron
• کاربن فولاد: ټیټ کاربن، متوسط کاربن او لوړ کاربن فولاد له AISI 1020 څخه تر AISI 1060 پورې.
• د کاسټ فولادو الیاژ: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... او داسې نور.
• سټینلیس سټیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L او نور سټینلیس سټیل درجې.
• پیتل او مسو.
• د غوښتنې پر بنسټ نور توکي او معیارونه
▶ د ورک شوي فوم کاسټ کولو وړتیا
• اعظمي اندازه: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن اندازه: 0.5 kg - 100 kg
• کلنی ظرفیت: 2,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.
▶ د تولید اصلي کړنلاره
• د مولډ فوم نمونه جوړول.
• د عمر نمونه د ابعادي کمښت اجازه ورکوي.
• نمونه په ونه کې راټول کړئ
• کلستر جوړ کړئ (په هر کلستر کې څو نمونې).
• د کوټ کلستر.
• د فوم نمونه پوښ.
• په فلاسک کې کمپیکٹ کلستر.
• پړسیدلی فلزات واچوئ.
• له فلاسک څخه کلستر استخراج کړئ.
▶ معاینه کولورک شوي فوم کاسټینګ برخې
• سپیکٹروګرافیک او لاسي کمیتي تحلیل
• Metallographic شننه
• Brinell، Rockwell او Vickers د سختۍ معاینه
• د میخانیکي ملکیت تحلیل
• د ټیټ او نورمال تودوخې اغیزې ازموینه
• د پاکوالي معاینه
• UT, MT او RT معاینه
▶ د کاسټ کولو وروسته پروسه
• له مینځه وړل او پاکول
• شاټ بلاسټینګ/د شګو پیوند کول
• د تودوخې درملنه: نورمال کول، Quench، Tempering، Carburization، Nitriding
• د سطحې درملنه: Passivation، Andonizing، Electroplating، Hot Zinc Plating، Zinc Plating، Nickel Plating، Polishing، Electro-polishing، پینټینګ، GeoMet، Zintec.
• ماشينينګ: وګرځول، ملنګ، لټنګ، برمه کول، هونګ کول، پيس کول.
▶ ولې تاسو د ګمرک ورک شوي فوم کاسټینګ برخو لپاره RMC غوره کوئ؟
• د کاسټ برخو په جوړولو کې د ډیزاین پراخه آزادي
• د نمونې د پرت شوي جوړښت له امله لږ مقدار ممکن دی.
• ثانوي ماشین کولو ته لږ اړتیا د نږدې خالص شکل سره.
• د لنډ پیل د لیډ وخت لخوا لوړ انعطاف پذیري.
• د EPS مولډ اوږد ژوند، په دې توګه د وسیلې منځنۍ لګښتونه کموي
▶ عمومي سوداګریز شرایط
• د کار اصلي جریان: تفتیش او اقتباس ← تایید توضیحات / د لګښت کمولو وړاندیزونه → د اوزارینګ پراختیا → د آزموینې کاسټینګ → د نمونې تصویب → د محاکمې امر → ډله ایز تولید → پرله پسې ترتیب
• د لیډ وخت: د وسیلې پراختیا لپاره اټکل 15-25 ورځې او د ډله ایز تولید لپاره اټکل 20 ورځې.
• د تادیې شرایط: د خبرو اترو لپاره.
• د تادیې طریقې: T/T، L/C، لویدیځ اتحادیه، Paypal.
