د ریت کاسټینګ تولید پروسې مرحلې
1. د نمونو جوړول
رال یا المونیم نمونې به د شنه شګو کاسټ کولو پروسې لپاره اړین وي. د نمونو پرته، د کاسټینګ تولید به ناممکن وي. ځینې وختونه، د لرګیو نمونې د لږ مقدار تولید لپاره کارول کیدی شي، مګر د ډله ایز تولید لپاره، د رال یا المونیم نمونې به ډیر مناسب وي.
2. د مولولو پروسه
د شنه شګو مولډینګ په عموم ډول د دریو میتودونو لخوا رامینځته کیدی شي ، پشمول د لاسي مولډینګ ، مولډینګ ماشین او اتوماتیک مولډینګ تجهیزات. د لاسي مولډینګ دودیز مولډینګ میتود دی ، مګر دا لاهم شتون لري ځکه چې په ټیټ لګښت کې د لوی کاسټینګ وړتیا لري. د مولډینګ ماشین میتود کولی شي د افرادو ځواک خوندي کړي او د غوره کیفیت کاسټینګ تولید کړي ، مګر دا نشي کولی لوی کاسټینګ تولید کړي ځکه چې د شګو بکسونو د اندازې محدودیت له امله.
3. د اوسپنې خټکی او تویول
خټکی د متوسط فریکونسۍ بریښنایی انډکشن فرنسونو لخوا ترسره کیدی شي ، کوم چې کولی شي کیفیت د دودیزو فرنسونو په پرتله ښه او مستحکم وساتي.
4. د شګو چاودیدنه او پیسول
وروسته له دې چې د شنه شګو اوسپنې کاسټینګ د شګو له مولډونو څخه ایستل کیږي، دوی به د شاټ بلاسټینګ یا شاټ پییننګ لپاره راتلونکو مرحلو ته لیږدول کیږي ترڅو د کاسټ کولو برخو څخه بهر شګې او اکسایډ لرې کړي. بیا آپریټران به د ګیټینګ سرونه، ریزرونه، د جلا کولو لینونه او تیزې څنډې پرې کړي، پاکې او پیس کړي.
نور پروسس کول لکه د تودوخې درملنه ، دقیق ماشین کول او د سطحې درملنه به پرمخ ولاړ شي که چیرې نقاشي یا پای کارونکي اړتیا ولري.
المونیم او د هغې مرکبات د لوړ فشار ډی کاسټینګ ، د ټیټ فشار ډی کاسټینګ ، جاذبې کاسټینګ ، شګو کاسټینګ ، پانګوونې کاسټینګ او له لارې اچول کیدی شي.ورک شوی فوم کاسټینګ. عموما، د المونیم الیاژ کاسټینګ لږ وزن لري مګر پیچلي ساختماني او غوره سطح لري.
| په مختلف معیارونو کې د المونیم درجه کاسټ | |||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ISO |
| A356 | 3.2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | A-S7G | AC4C | - | 42000 | AlSi7Mg |
| - | 3.2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3.2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | ۴۳۱۰۰ | AlSi10Mg |
| A413.2 | 3.2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | ۴۴۱۰۰ | AlSi12 |
| A413.0 | 3.2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | LM20 | ۴۲۶۰ | A-S12 | - | - | 47000 | AlSi12(Cu) |
| - | 3.3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | ۵۱۳۰۰ | ALMg6 |
| - | 3.5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3.5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3.5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | MAG 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3.5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | 3.5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | ۴۵۳۰۰ | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | ۴۲۵۰ | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| ۳۱۹ | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| 319.2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
کوم المونیم مصر موږ د ریت کاسټ کولو پروسې لخوا کاسټ کوو:
• د چین معیاري لخوا کاسټ المونیم مصر: ZL101, ZL102, ZL104
• د USA سټارډ لخوا کاسټ المونیم مصر: ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360
• کاسټ المونیم د نورو سټارډرډونو لخوا: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| متحد | د المونیم اتحادیه | سختۍ BHN | حتمي تناسلي ځواک، MPa | د حاصلاتو ځواک، MPa | د لچکتیا ماډل، GPa | د ستړیا ځواک، MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | ۲۵۵ | ۱۸۵ | 70.3 | 69.0 |
| A03600 | AA360.0 | 75.0 | ۳۰۰ | ۱۷۰ | 71.0 | 138.0 |
| A03800 | AA380.0 | 80.0 | ۳۱۷ | ۱۵۹ | 71.0 | 138.0 |
| A03830 | AA383.0 | 75.0 | ۳۱۰ | ۱۵۲ | / | 145.0 |
| A03840 | AA384.0 | 85.0 | ۳۳۱ | ۱۶۵ | / | 140.0 |
| A03900 | AA390.0 | 120.0 | ۲۸۰ | ۲۴۰ | 81.2 | 140.0 |
| A04130 | AA413.0 | 80.0 | ۲۹۶ | ۱۴۵ | 71.0 | 130.0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | ۱۴۵ | 48.3 | 71.0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80.0 | ۳۱۰ | ۱۹۳ | 69.0 | 160.0 |
د المونیم الیاژ کاسټینګ ځانګړتیاوې:
• د کاسټ کولو فعالیت د فولادو کاسټینګ سره ورته دی، مګر نسبي میخانیکي ځانګړتیاوې د دیوال ضخامت زیاتیدو سره د پام وړ کمیږي.
• د کاسټینګ دیوال ضخامت باید ډیر لوی نه وي، او نور ساختماني ځانګړتیاوې د فولادو کاسټینګونو سره ورته وي.
• لږ وزن مګر پیچلي جوړښت
• د هر کیلو ګرام المونیم کاسټ کولو لګښت د اوسپنې او فولادو کاسټینګونو څخه لوړ دی.
• که چیرې د کاسټ کولو پروسې لخوا تولید شي، د مولډ او نمونو لګښت به د نورو کاسټ کولو پروسو په پرتله خورا لوړ وي. له همدې امله ، د ډی کاسټینګ المونیم کاسټینګ به د لوی غوښتنې مقدار کاسټینګ لپاره خورا مناسب وي.
| د شمالي امریکا مشخصاتو له مخې د پانګې اچولو المونیم الیاژ عادي کیمیاوي جوړښت | ||||||||||||||
| د الماس درجه | مشخصات | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | بال | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.25-0.45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
| یو ۳۵۷ | AMS 4219 | بال | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
| ف 357 | AMS 4289 | بال | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| ای ۳۵۷ | AMS 4288 | بال | - | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.55-0.60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | بال | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0.40-1.0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | بال | 1.0-1.5 | 4.5-5.5 | 0.10 | 0.40-0.60 | - | 0.20 | 0.10 اعظمي | 0.20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | بال | 4.2-5.0 | .05 اعظمي | 0.05 اعظمي | 0.20-0.35 | - | 0.10ma | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | 0.5 اعظمي | - |
| B206 | بال | 4.2-5.0 | .05 اعظمي | 0.05 اعظمي | 0.15-0.35 | - | 0.10 اعظمي | 0.20-0.50 | 0 1 0 | - | - | 0.5 اعظمي | - | |
