د سټینلیس سټیل کاسټینګ په عمده ډول د ورک شوي موم کاسټینګ لخوا کاسټ کیږي ځکه چې دا کولی شي لوړې دقیقې سطحې او ابعاد ته ورسیږي.
د پانګونې casting یاورک شوی موم کاسټینګد دقیق کاسټ کولو یوه میتود دی چې د موم نمونو د نقل کولو په کارولو سره نږدې خالص شکل توضیحاتو پیچلي کوي. د پانګې اچونې کاسټینګ یا ورک شوي موم د فلزي جوړولو پروسه ده چې معمولا د موم نمونه کاروي چې د سیرامیک شیل لخوا محاصره شوي د سیرامیک مولډ جوړولو لپاره. کله چې پوست وچ شي، موم له منځه ځي، یوازې مولډ پریږدي. بیا د کاسټ کولو اجزا د سیرامیک مولډ کې د غوړ شوي فلز په اچولو سره رامینځته کیږي.
د سټینلیس سټیل خورا پراخه کارول شوي توکي په عمده ډول شامل دي (مګر محدود ندي): سټینلیس سټیل: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L ، 1.4404 ، 1.4301 او نور سټینلیس فولادو درجې.
سټینلیس سټیل لږترلږه د 10.5٪ کرومیم مینځپانګه لري ، دا د مایع مایع چاپیریال او اکسیډریشن لپاره ډیر مقاومت کوي. دا په لوړه کچه د سناریو په وړاندې مقاومت لري او د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري، د ماشین کولو غوره وړتیا چمتو کوي، او د هغې د جمالیاتی بڼه لپاره ښه پیژندل شوی. د سټینلیس سټیل پانګې اچونې کاسټینګونه "د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي" دي کله چې د 1200 ° F (650 ° C) څخه ښکته مایع چاپیریال او بخارونو کې کارول کیږي او "د تودوخې مقاومت لرونکي" کله چې د دې تودوخې څخه پورته کارول کیږي.
د هر نکل بیس یا سټینلیس سټیل پانګوونې کاسټ کولو اساس الیاژ عناصر کرومیم ، نکل ، او مولیبډینم (یا "مولی") دي. دا درې برخې به د کاسټ کولو د غلو جوړښت او میخانیکي ملکیتونه وټاکي او د تودوخې ، پوښاک او زنګ سره د مبارزې لپاره به د کاسټ کولو وړتیا کې مهم رول ولوبوي.
زموږد موم کاسټینګ فاونډری ورک شویکولی شي دودیز تولید کړيد سټینلیس سټیل پانګوونې کاسټینګچې ستاسو دقیق ډیزاین مشخصات سره سمون لري. د لسګونو ګرامو څخه تر لسګونو کیلو ګرامه یا ډیرو برخو لپاره، موږ سخت زغم او د برخې څخه د برخې تکرار وړتیا چمتو کوو.
په عموم کې ، سټینلیس سټیل باید د بانډ په توګه د سیلیکا سول سره د پانګوونې دقیق کاسټ کولو پروسې لخوا کاسټ شي. د سټینلیس سټیل سیلیکا سول کاسټینګ د دقیق سطح او فعالیت خورا لوړه درجه لري.
د دې ځانګړي فزیکي ملکیتونو له امله ، د سټینلیس سټیل کاسټینګ په پراخه کچه غوښتنلیکونو کې مشهور دي ، په ځانګړي توګه هغه په سخت چاپیریال کې. د سټینلیس سټیل پانګوونې کاسټینګ لپاره عام بازارونه شامل دي تیل او ګاز ، د مایع بریښنا ، ترانسپورت ، هیدرولیک سیسټمونه ، د خوراکي توکو صنعت ، هارډویر او تالاشۍ ، کرنه ... او داسې نور.
دا پروسه د مختلفو فلزاتو او لوړ فعالیت الیاژونو څخه د خالص شکل اجزاو د تکرار وړ تولید لپاره مناسبه ده. که څه هم عموما د کوچني کاسټینګونو لپاره کارول کیږي ، دا پروسه د 500 کیلو ګرامو پورې فولادو کاسټینګ او تر 50 کیلو ګرامو پورې د المونیم کاسټینګونو سره د بشپړ الوتکې دروازې چوکاټونو تولید لپاره کارول شوې. د نورو کاسټینګ پروسو په پرتله لکه د ډای کاسټینګ یا ریت کاسټینګ ، دا یو ګران پروسه کیدی شي. په هرصورت، هغه برخې چې د پانګې اچونې په کارولو سره تولید کیدی شي پیچلي شکلونه شامل کړي، او په ډیری حاالتو کې اجزا خالص شکل ته نږدې کاسټ شوي، نو د کاسټ کولو وروسته لږ یا هیڅ کار ته اړتیا نلري.
د سیلیکا سول کاسټینګ پروسه د RMC پانګوونې کاسټینګ فاونډري اصلي فولادو پانګوونې کاسټینګ پروسه ده. موږ د چپکونکي موادو نوې ټیکنالوژي رامینځته کوو ترڅو د سلیري شیل جوړولو لپاره خورا ډیر اقتصادي او مؤثره چپکونکي مواد ترلاسه کړو. دا یو لوی رجحان دی چې د سیلیکا سول کاسټینګ پروسه د ناقص اوبو شیشې پروسې ځای په ځای کوي ، په ځانګړي توګه د سټینلیس سټیل کاسټینګ او د مصر فولادو کاسټینګ لپاره. د نوښت شوي مولډینګ موادو سربیره ، د سیلیکا سول کاسټینګ پروسه هم خورا ثابت او لږ تودوخې پراخولو لپاره نوښت شوی.
▶ د پانګې اچونې لپاره فیرس او غیر فیرس مواد، د موم کاسټ کولو پروسې ورک شوي:
•خړ اوسپنه: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Ductile Iron یا Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•د کاربن فولاد: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•د فولادو الیاژ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... او داسې نور.
•سټینلیس سټیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4401، 1.4301، 1.4305، 1.4307، 1.4404، 1.4571 او نور د سټینلیس سټیل درجې.
•پیتل، سره مسو، برونزو یا د مسو پر بنسټ نور فلزات: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• نور توکي ستاسو د ځانګړو اړتیاو سره سم یا د ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO، او GB معیارونو سره سم
▶ د پانګونې کاسټینګ فاونډري وړتیاوې
• اعظمي اندازه: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن اندازه: 0.5 kg - 100 kg
• کلنی ظرفیت: 2,000 ټنه
• د شیل جوړولو لپاره بانډ مواد: سیلیکا سول، د اوبو شیشې او د دوی مخلوط.
• زغم: په غوښتنه.
▶ د تولید اصلي کړنلاره
• د نمونو او وسایلو ډیزاین → د فلزي مړ کول → موم انجکشن → سلیري اسمبلۍ → شیل بلډینګ → ډی- ویکسینګ → کیمیاوي ترکیب تحلیل → خټکي او تویول → پاکول ، پیس کول او شاټ بلیسټینګ → د بار وړلو لپاره وروسته پروسس یا بسته کول
