Quality Assurance

RMC کیفیت زموږ د تصدۍ ژوند په توګه اخلي، او د کیفیت کنټرول لپاره ډیری کیفیت لرونکي کړنې ترتیب شوي دي.کاسټینګاو ماشینینګ. موږ په دوامداره توګه هر هغه څه کوو چې موږ یې کولی شو بیمه کړو چې زموږ پیرودونکي هغه برخې ترلاسه کوي چې دوی یې غواړي. د دې پیژندلو پراساس چې د کیفیت سخت کنټرول زموږ د پیرودونکو لپاره خورا مهم دی، موږ کیفیت د خپل ځان درناوي په توګه اخلو. ښه تنظیم شوي تجهیزات او پوه کارمندان زموږ د کیفیت عالي ریکارډ کلیدي دي.

په RMC کې سخت داخلي معیارونه موږ ته اړتیا لري چې د ډیزاین مرحلې څخه پیل د وروستي تفتیش له لارې سختې ازموینې او د کیفیت کنټرول پروسیجرونو ته دوام ورکړو. RMC تل چمتو دی چې د ازموینې او کیفیت کنټرول پروسیجرونو کې اضافي ګامونه واخلي ترڅو د پیرودونکو خورا دقیق اړتیاو سره سمون ولري یا حتی هاخوا.

د بشپړ سمبال شوي موادو ازموینې لابراتوار او سپیکٹرومیټرونو ، سختۍ او تناسلي ازموینې ماشینونو سره ، زموږ همکاران کولی شي ازموینه په بشپړ ډول ستاسو د ځانګړي سختو غوښتنو سره سم پرمخ بوځي. موږ د کور دننه د NDT اسانتیا څخه کار اخلود مقناطیسي ذراتو ازموینهاو د مایع ننوتلو ازموینه. سربیره پردې ، موږ کولی شو د دریمې ډلې څخه زموږ په سیمه کې د بشپړ تصدیق شوي ایکس رې فلو ازموینې او الټراسونک نیمګړتیا ازموینې پلورونکو سره نور ازموینې خدمت وړاندې کړو.

• ISO 9001:2015
موږ ISO-9001-2015 ته تصدیق ترلاسه کړ. په دې توګه، موږ زموږ د تولید پروسه معیاري کړه، او کیفیت مو باثباته کړ، او لګښتونه یې هم کم کړل.

• د خامو موادو معاینه
راتلونکی خام مواد په کلکه په کنټرول کې ساتل شوي ، ځکه چې موږ باور لرو په ښه کیفیت کې خام مواد د کاسټینګ لوړ کیفیت بنسټ دیبشپړ شوي محصولات.
ټول خام مواد لکه موم، د اوبو شیشې، المونیم، اوسپنه، فولاد، کرومیم او نور د تصدیق شوي سرچینو څخه په ثابت ډول اخیستل کیږي. د محصول کیفیت اسناد او د تفتیش راپورونه باید د عرضه کونکي لخوا چمتو شي، او تصادفي تفتیش به د موادو د رسیدو په جریان کې پلي شي.

• د کمپیوټر سمول
د سمولیشن برنامه وسیلې (CAD, Solidworks, PreCast) د کاسټ کولو انجینري کارونو ته د ډیر وړاندوینې وړ کولو لپاره کارول کیږي ترڅو نیمګړتیاوې له مینځه ویسي او ثبات ښه کړي.

• د کیمیاوي جوړښت ازموینه
د کیمیاوي جوړښت تحلیل د کاسټینګونو لپاره اړین دی ترڅو د فلزاتو او الیاژ د تودوخې کیمیاوي جوړښت معلوم کړي. نمونه به اخیستل کیږي او ازمول کیږي دواړه د توزیع کولو دمخه او وروسته وروسته په مشخصاتو کې د کیمیاوي ترکیب کنټرول لپاره ، او پایلې باید دوه ځله د دریم تفتیش کونکو لخوا چیک شي.

هغه نمونې چې ازمول کیږي هم د دوه کلونو لپاره د کارولو تعقیب لپاره ښه ساتل کیږي. د تودوخې شمیرې د فولادو کاسټینګونو تعقیب ساتلو لپاره رامینځته کیدی شي. سپیکرومیټر او د کاربن سلفر تحلیل کونکي د کیمیاوي ترکیب ازموینې لپاره اصلي تجهیزات دي.

• غیر تخریبي ازموینه (NDT)
غیر تخریبي ازموینه د فولادو کاسټینګ نیمګړتیاو او داخلي جوړښت چیک کولو لپاره پروسس کیدی شي.
- د مقناطیسي ذراتو ازموینه
- د الټراسونیک نیمګړتیا کشف
- د ایکس رے معاینه
- د ننوتلو ازموینه (PT)

• د میخانیکي ملکیتونو ازموینه
د میخانیکي ملکیتونو ازموینه باید په کلکه د مسلکي تجهیزاتو لخوا په لاندې ډول ترسره شي:
- Metallographic Microscope
- د سختۍ ازموینې ماشین
- د تشنج ټیسټر
- د تاثیر ځواک ټیسټر

• ابعادي تفتیش
د پروسې پلټنې به په ټوله کې پلي شيد ماشین کولو پروسهد نقاشیو او ماشین کولو پروسې کارت سره سم د فولادو کاسټینګ. وروستهد فولادو کاسټ کولو برخېد سطحې بشپړولو ماشین یا پای ته رسیدو سره، د اړتیاو سره سم درې ټوټې یا ډیرې ټوټې به په تصادفي توګه راټول شي، او ابعادي تفتیش به پلي شي. د تفتیش پایلې ټول په ښه توګه ثبت شوي، او په کاغذ او همدارنګه معلوماتو کې ښودل شوي. - د کمپیوټر اساس

زموږ ابعادي تفتیش کولی شي د لاندې میتود څخه یو یا بشپړ وي.
- د لوړ دقیقیت ویرنیر کالیپر
- 3D سکین کول
- درې همغږي د اندازه کولو ماشین

لاندې عکسونه ښیې چې موږ څنګه محصولات معاینه کوو او کیفیت د کیمیاوي جوړښت ، میخانیکي ملکیتونو ، جیومیټریک او ابعادي زغم اړتیاو لپاره کنټرول کوو. او نور ځانګړي ازموینې لکه د سطحي فلم ضخامت ، دننه د نیمګړتیاو ازموینه ، متحرک توازن ، جامد توازن ، د هوا فشار ازموینه ، د اوبو فشار ازموینه او داسې نور.