د شیل مولډ کاسټینګیو داسې پروسه ده چې په هغه کې شګه د ترمامیسټینګ رال سره مخلوط کیږي ترڅو د تودوخې فلزاتي نمونې پلیټ سره اړیکې ته راشي ، نو له همدې امله د پیټیم شاوخوا ګرد او قوي شیل رامینځته کیږي. بیا بیا پوټکی له نمونې څخه لرې کیږي او کیپ او ډریګ یوځل لرې کیږي او د لازمي بیک اپ موادو سره په فلاسک کې ساتل کیږي او پیسل شوي فلز په تیږه کې اچول کیږي.
عموما ، وچ او ښه شګه (له 90 څخه تر 140 GFN) چې له خټو څخه په بشپړه توګه وړیا ده د شیل مولډینګ شګه چمتو کولو لپاره کارول کیږي. د غلو اندازه باید وټاکل شي د کاسټینګ کولو په مطلوب سطح پای پورې اړه لري. د حبوباتو اندازې خورا ډیر رال ته اړتیا لري ، کوم چې چ moldاسکه قیمته کوي.
مصنوعي رالونه د شیل مولډینګ کې کارول کیږي لازمي د تودوخې رالونه دي ، کوم چې د تودوخې له امله د نه بدلیدونکي سره سخت کیږي. هغه رالونه چې په پراخه کچه کارول کیږي د فینول فارملډایډ رالونه دي. د شګو سره ترکیب شوي ، دوی خورا لوړ قوت او تودوخې ته مقاومت لري. فینولیک رالونه د شیل په جوړولو کې معمولا کارول کیږي د دوه مرحلو نوعیت څخه دی ، دا دی چې رال ډیر فینول لري او د ترمامپلاستیک موادو په څیر عمل کوي. د شګو سره د کوټ کولو په جریان کې رال د کتلست سره لکه د hexa methylene tetramine (hexa) سره د شاوخوا 14 څخه تر 16٪ تناسب کې یوځای کیږي ترڅو د ترمامیتت ځانګړتیاو ته وده ورکړي. د دې لپاره د تودوخې درجه به شاوخوا 150 C وي او وخت به له 50 څخه تر 60 ثانیو پورې وي.
د شیل مولډ کاسټینګ پروسې ګټې
.. د شیل - مولډ کاسټینګ د معمول سره سم د ریت کاسټ کولو څخه ډیر اړخیز درست دي. د فولادو کاسټینګ او +0 لپاره د +0.25 ملي میترو زغم ترلاسه کول امکان لري. د معمولي کاري شرایطو لاندې د خړ کاسټ اوسپنې کاسټینګ لپاره 35 ملي میتر. د نږدې زغم شیل سانګو په قضیه کې ، یو څوک ممکن د مشخص غوښتنلیکونو لپاره دا د +0.03 څخه +0.13 ملي میتود کې ترلاسه کړي.
. A A shell shell shell cast cast .ings... in in. smo.. surface surface... obtained. obtained....... obtained دا په عمده ډول د ښه اندازې غلې چې کارول کیږي ترلاسه کیږي. د نرخ عادي سلسله له to نه تر m ميکرونونو ترتيب ده.
3. د مسودې زاویې ، کوم چې د شګو ماینونو څخه ټیټ دي ، د شیل سانچیو کې اړین دي. د مسودې زاویو کمول ممکن له 50 څخه تر 75٪ پورې وي ، کوم چې د پام وړ د موادو لګښتونه او ورپسې مشینی لګښتونه خوندي کوي.
4. ځینې وختونه ، ځانګړي کورونه ممکن د شیل ر moldا کې له مینځه وړل شي. څرنګه چې شګه لوړه قوه لري نو په دې ب moldه کې ډیزاین ډیزاین کیدلی شي چې داخلي حوصله مستقیم د شیل کورونو اړتیا سره رامینځته کیدی شي.
5. همدارنګه ، د هوا سره سوړ شوي سلنډر سرونو ډیری پتلې برخې (تر 0.25 ملي میتر پورې) د شیل مولډینګ لخوا په اسانۍ سره چمتو کیدی شي ځکه چې د رګه کولو لپاره کارول شوي د شګو لوړ قوت له امله.
6. د پوټکۍ جواني وړتیا لوړه ده او له همدې امله د ګازو شمولیت نه پیښیږي.
7. د شګو خورا لږ مقدار ته اړتیا لیدل کیږي.
. Mechan Mechan read read ization Mechan... read read .ily.. possible possible....... shell shell. shell. mold in in in in in ﮐ in the. involved simple processing processing processing processing.... involved.... involved.
د شیل مولډ کاسټینګ پروسې محدودیتونه
1. پیټان خورا ګران دي او له همدې امله یوازې اقتصادي دي که چیرې په لویه کچه تولید کې کارول کیږي. په عادي غوښتنلیک کې ، د شیل مولډینګ د شګو مولډینګ څخه اقتصادي کیږي که چیرې اړین محصول د لوړې نمونې لګښت له امله له 15000 ټوټو څخه پورته وي.
2. د شیل مولډینګ لخوا ترلاسه شوي کاسټینګ اندازه محدود ده. عموما ، د 200 کیلوګرامو پورې وزن کې کاسټینګ کیدی شي ، که څه هم په لږ مقدار کې ، د 450 کیلو وزن پورې کاسټینګ جوړېږي.
3. ډیر پیچلي شکلونه نشي ترلاسه کیدی.
4. د شیل مولډینګ اداره کولو لپاره ډیر پیچلي تجهیزاتو ته اړتیا شتون لري لکه د تودوخې فلزي نمونو لپاره اړین.
د پوسټ وخت: دسمبر - 25-2020