د پانګونې کاسټینګ فاونډري | د چین څخه د ریت کاسټینګ فاونډري

د سټینلیس سټیل کاسټینګونه ، خړ اوسپنې کاسټینګونه ، د اوسپنې کاسټینګونه

خړ کاسټ د اوسپنې پانګونې کاسټینګ

د خړ کاسټ اوسپنې پانګونې کاسټینګ ځانګړی انځور
  • خړ کاسټ د اوسپنې پانګونې کاسټینګ

لنډ تفصیل:

  • کاسټ فلز: خړ کاسټ اوسپنه
  • د اچولو پروسه: د پانګې اچونې کاسټینګ
  • د کاسټ کولو واحد وزن: 8.60 کیلو ګرامه
  • غوښتنلیک: کرهنیز ماشین
  • د سطحې درملنه: د ډزو چاودنه
  • د تودوخې درملنه: annealing + نورمال کول

 

د خړ کاسټ اوسپنې پانګوونې کاسټینګ دقیق کاسټینګونه دي چې د خړ اوسپنې څخه جوړ شوي د ورک شوي موم کاسټینګ پروسې لخوا تولید شوي. په RMC فاونډري کې، موږ کولی شو ستاسو د انځورونو، کارونې او اړتیاو سره سم د ګمرک ګنډلو او CNC ماشین خدمتونه چمتو کړو.


د محصول تفصیل

د محصول ټګ

د خړ کاسټ اوسپنې کاسټینګ معمولا د شګو کاسټ کولو پروسې لخوا تولید کیږي، په هرصورت، د ځینو کاسټینګونو لپاره چې دقیق دقت ته اړتیا لري او پیچلي جوړښت لري،د پانګې اچونې بهیرهم یو ښه انتخاب دی.

کله چې موږ خړ اوسپنه واچوو، موږ په کلکه د کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ځانګړتیاوو سره سم د سټارډډ یا پیرودونکو اړتیاوو سره سم تعقیب کوو. سربیره پردې ، موږ د ازموینې وړتیا او تجهیزات لرو که چیرې د خړ اوسپنې ریت کاسټینګ دننه د کاسټینګ نیمګړتیاوې شتون ولري.

که څه هم کاسټ اوسپنې کولی شي د 2 څخه تر 6.67 پورې د کاربن فیصده ولري، عملي حد معمولا د 2 او 4٪ ترمنځ وي. دا په عمده توګه د دوی د غوره کاسټ کولو ځانګړتیاو له امله مهم دي. خړ اوسپنه د ductile اوسپنې په پرتله ارزانه ده، مګر دا د ductile اوسپنې په پرتله خورا ټیټ تناسلي ځواک او نرموالي لري. خړ اوسپنه نشي کولی د کاربن فولاد ځای په ځای کړي، پداسې حال کې چې ډیکټائل اوسپنه کولی شي په ځینو حالتونو کې د کاربن فولاد ځای ونیسي ځکه چې د لوړ تناسلي ځواک، د حاصلاتو پیاوړتیا او د ډیکټیل اوسپنې اوږدوالی.

پانګه اچونه (له لاسه موم) کاسټینګ د دقیق کاسټینګ یوه میتود دی چې د موم نمونو د نقل کولو په کارولو سره نږدې خالص شکل توضیحاتو ته نږدې کیږي. د پانګې اچونې کاسټینګ یا ورک شوي موم د فلزي کاسټ کولو پروسه ده چې معمولا د موم نمونه کاروي چې د سیرامیک شیل لخوا محاصره شوي د سیرامیک مولډ جوړولو لپاره. کله چې پوست وچ شي، موم له منځه ځي، یوازې مولډ پریږدي. بیا د کاسټ کولو اجزا د سیرامیک مولډ کې د غوړ شوي فلز په اچولو سره رامینځته کیږي.

د سیلیکا سول کاسټینګ پروسه د RMC پانګوونې کاسټینګ فاونډري اصلي پانګوونې کاسټینګ پروسه ده. موږ د چپکونکي موادو نوې ټیکنالوژي رامینځته کوو ترڅو د سلیري شیل جوړولو لپاره خورا ډیر اقتصادي او مؤثره چپکونکي مواد ترلاسه کړو. دا یو لوی رجحان دی چې د سیلیکا سول کاسټینګ پروسه د ناقص اوبو شیشې پروسې ځای په ځای کوي ، په ځانګړي توګه د سټینلیس سټیل کاسټینګ او د مصر فولادو کاسټینګ لپاره. د نوښت شوي مولډینګ موادو سربیره ، د سیلیکا سول کاسټینګ پروسه هم خورا ثابت او لږ تودوخې پراخولو لپاره نوښت شوی.

د DIN EN 1561 مطابق توکي اندازه کول واحد EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350
EN-JL 1020 EN-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 EN-JL 1060
د کش کیدو ښه وړ Rm MPA 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450
0.1% د حاصل قوت Rp0,1 MPA 98-165 130-195 165-228 ۱۹۵-۲۶۰ 228-285
د اوږدوالي ځواک A % 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8
فشاري ځواک σdB MPa ۶۰۰ ۷۲۰ ۸۴۰ ۹۶۰ ۱۰۸۰
0,1٪ کمپریشن ځواک σd0,1 MPa ۱۹۵ 260 ۳۲۵ ۳۹۰ ۴۵۵
د انعطاف وړ ځواک σbB MPa ۲۵۰ ۲۹۰ ۳۴۰ ۳۹۰ ۴۹۰
Schuifspanning σaB MPa ۱۷۰ ۲۳۰ ۲۹۰ ۳۴۵ ۴۰۰
شین فشار TtB MPa ۱۷۰ ۲۳۰ ۲۹۰ ۳۴۵ ۴۰۰
د لچک وړ ماډلونه E GPa 78 - 103 ۸۸ – ۱۱۳ 103 - 118 ۱۰۸ – ۱۳۷ 123 – 143
د زهر شمیره v – 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
د برینیل سختۍ   HB 160 – 190 180 – 220 ۱۹۰ – ۲۳۰ ۲۰۰ – ۲۴۰ 210 – 250
نرمښت σbW MPa 70 90 ۱۲۰ ۱۴۰ ۱۴۵
د فشار او فشار بدلون σzdW MPa 40 50 60 75 85
د ماتولو ځواک Klc N/mm3/2 ۳۲۰ ۴۰۰ ۴۸۰ ۵۶۰ ۶۵۰
کثافت   g/cm3 ۷،۱۰ ۷،۱۵ 7,20 ۷،۲۵ ۷،۳۰
خړ اوسپنه castings
  • مخکینی:
  • بل:

    • اړوند محصولات

    د