د ګمرک کاسټینګ فونډري

د OEM میخانیکي او صنعتي حل

د ډکټیل کاسټ اوسپنې ریت کاسټینګ برخې

لنډ معلومات:

توکی: خړ دوچل شوی اوسپنه
د رایو ورکولو پروسه: د شګو کاسټل 
د سطحې درملنه: د شاټ چاودنه کول

 

د ریت کاسټ کولو پروسه ترټولو لوی انعطاف او خورا خورا مؤثره وسیله وړاندې کوي. د ریت کاسټ کولو ټیکنالوژۍ او وقف شوي کاري ځواک کې د وروستي تجهیزاتو سره ترکیب شوی ، د RMC ریتد رایو ورکولو بنسټ د هرچا حلولو وړ دي ductile اوسپنې ریتل برخو د مطلوب اړتیاو څخه. 


د محصول توضیحات

د محصول ټاګونه

د ګمرکي کوچني اوسپنې ریت د رایی ورکولو برخېد ریت کاسټ کولو پروسې لخوا د کاسټ دوه کوچني اوسپنې څخه جوړ شوي دي. زموږ د ریت کاسټینګ اجزا د لوړې غوښتنې ډیری صنعتونو ته خدمت کوي لکه د تیلو او ګازو ، ریل ګاډي او اتومات. موږ خپل پیرودونکي ته بلنه ورکوو چې په لومړي پیل کې د وسایلو او پیټرنونو ډیزاین او پراختیا پکې برخه واخلي. زموږ بډایه تجربه کونکي انجینران کولی شي تاسو سره د سريال تولید ته د لومړي نظر څخه ملاتړ وکړي د کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ملکیتونو په شمول د اصلي تولید او مادي تحلیلونو متخصص پوهه. زموږ د انجینري ټیم به هرډول پرمختګ زموږ د بشپړ پروسس تولید زنځیر ته په پام کولو سره دبری او تولید دوستانه ډیزاین کې بدل کړي. 

کاسټ اوسپنه د نورو عناصرو سره د اوسپنې کاربن کاسټ مصر دی چې د سور وسپنې ، سکریپ ، او نورو اضافو په یادولو سره رامینځته کیږي. د فولادو او کاسټ سټیل څخه د توپیر لپاره ، کاسټ اوسپنه د کاربن مینځپانګه (دقیقې 2.03)) سره د کاسټ مصرۍ په توګه منل شوې چې د eutectic تغیر سره د مرحلې ټینګښت یقیني کوي. د کیمیاوي ځانګړتیاو پورې اړه لري ، د کاسټ اوسپنې غیر تغذیه کیدلی شي یا مصر ته رسیدلی شي. د ټاکل شوي اوسپنې حد ډیر پراخه دی ، او پدې کې یا هم ډیرې ګډې برخې شتون لري لکه سیلیکون او منګنیز ، یا ځانګړي اضافه کول ، لکه نکل ، کرومیم ، المونیم ، مولبيډینم ، ټنګسټین ، مسو ، وانا ډیم ، ټیټانیوم ، جمع نور. په عمومي ډول ، د کاسټ اوسپنه په خړ اوسپنه ، ډیوټل اوسپنه (نوډولر اوسپنه) ، سپینه کاسټ لوښی ، کمپیکٹ ګرافایټ اوسپنه او خراب کیدونکي اوسپنه ویشل کیدی شي. 

Sand د شګو کاسټل کولو وسیلې او بternې ډیزاین او پراختیا

زموږ د نمونې او اوزارونو پلورنځي کې ، زموږ تجربه شوي نمونې جوړونکي او تخنیکان کولی شي د وسیلې / نمونې پراختیا لپاره د 2D ډراوین او 3D ماډل وکاروي. که امکان ولري ، د جوړولو دودیزه لاره هم په پام کې نیول شوې ده. زموږ کارپوهان کولی شي ستاسو د اندازې نظریې یا 2D ډرایو سره سم د 3D ماډلونو جوړولو کې هم ستاسو ملاتړ وکړي ، که تاسو اړتیا لرئ.

کله چې موږ د وسایلو / پیټرو او تولید تولید پروسه ډیزاین کوو د شګو د اچولو برخې، موږ تل د لاندې اصلي فکتورونو په اړه فکر کوو:
your ستاسو د لګښتونو کمولو لپاره لږ وزن.
reduce دقیق ابعاد کمولو یا ماشین ته اړتیا نلري.
other د نورو برخو سره نصب کولو اسانه.
mechanical د میخانیکي ملکیتونو اړتیاو پوره کولو لپاره مناسب توکي مګر ټول لګښتونه کنټرولوي.
mass mass. mass mass mass. to production production to.. to .duc.. .•... .•.
• د چاپیریال دوستانه.

all فلزيات ، کیمیاوي جوړښت او د موادو میخانیکي ملکیتونه
په RMC کې فاؤنډری په بشپړ میټلورجیکل لابراتوار سره مجهز دی ترڅو د هرې منګولۍ کیمیاوي او میخانیکي ځانګړتیاوې مشخص کړي او د توزیع کولو دمخه د خټین فلزاتو میټالورجیک حالت تحلیل کړي. مایکروسیسیشنونه د وروستي معلوماتو ترلاسه کولو لپاره د مایکروسکوپ لاندې معاینه کیږي. که امکان ولري یا اړتیا وي ، موږ کولی شو د پیرودونکو په غوښتنه د هر تحویلي برخې لپاره 3.1 سند جاري کړو.

Sand د شګو کاسټل کولو ظرفیتونه د لاس په واسطه جوړ شوي:
• د اندازې اندازه: 1،500 ملي متره × 1000 ملي میتر × 500 ملي میتر
• د وزن اندازه: 0.5 کیلوګرام - 500 کیلوګرامه
• کلنی ظرفیت: 5،000 ټنه - 6،000 ټنه
• زغم: په غوښتنه یا معیاري (ISO8062-2013 یا چینايي معياري GB / T 6414-1999)
old مولډ توکي: شین ریت کاسټینګ ، شیل مولډ ریت کاسټینګ.

Auto د اتوماتیک مولډینګ ماشینونو لخوا د شګو کاسټ کولو ظرفیتونه:
• د اندازې اندازه: 1000 ملي میتر × 800 ملي × 500 ملي میتر
• د وزن اندازه: 0.5 کیلوګرام - 500 کیلوګرامه
• کلنی ظرفیت: 8،000 ټنه - 10،000 ټنه
• زغم: په غوښتنه یا د معیار سره مطابق (ISO8062-2013 یا چینايي معیاري GB / T 6414-1999)
old مولډ توکي: د شین ریت کاسټینګ ، د رال کوټ ریت شیل مولډینګ کاسټینګ.

▶ د خامو موادو لپاره شتون لري د شګو کاسټینګ شرکت په RMC کې:
• خړ اوسپنه: HT150، HT200، HT250، HT300، HT350؛ GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350؛ GG10 ~ GG40.
uc ډیوټیل اوسپنه یا نوډولر اوسپنه: GGG40، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80؛ GJS-400-18 ، GJS-40-15 ، GJS-450-10 ، GJS-500-7 ، GJS-600-3 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2؛ QT400-18 ، QT450-10 ، QT500-7 ، QT600-3 ، QT700-2 ، QT800-2؛
• سپین اوسپنه ، کمپیکٹ شوی ګریفائټ اوسپنه او خراب کیدونکی اوسپنه.
• المونیم او د دوی مرکب
ss پیتل ، سور کاپر ، د ژړن یا نور د کاپر پر بنسټ فلزات
your نور توکي ستاسو د ځانګړي اړتیاو سره سم یا د ASTM ، SAE ، AISI ، ACI ، DIN ، EN ، ISO ، او GB معیارونو سره سم

Sand د ریت کاسټ کولو عمده تولید پروسه
tern نمونې او اوزار کولو ډیزاین Pat نمونه جوړول old مولډینګ پروسې → د کیمیاوي ترکیب تحلیل → خټکي او کښل کول → پاکول ، تفاله او شاټ چاودنه کول → د بار وړلو پوسټ پروسس کول یا بسته کول

▶ د ریت کاسټ کولو تفتیش وړتیا
ect سپیټروګرافیک او لاسي کمیتي تحلیل
• میټالوګرافیک تحلیل
• برنیل ، راک ویل او ویکرز د سختۍ معاینه
property د میخانیکي ملکیت تحلیل
temperature د حرارت کم او نورمال تاثیر ازموینه
liness د پاکوالي تفتیش
• د UT ، MT او RT معاینه

▶ د کاسټ کولو وروسته پروسه
• خرابول او پاکول
• د ډزو ویشتل / د شګو جوش کول
at د تودوخې درملنه: نورمال کول ، سوځول ، تیاره کول ، کاربوری کول ، نایټرایډ کول
face د سطحې درملنه: Passivation ، Anodizing ، Electroplating ، ګرم زنک پلیټینګ ، زنک پلیټینګ ، نکل پلیتینګ ، پالش کول ، الکترولي پولش کول ، رنګ ورکول ، جیو میټ ، زینټیک
• ماشینګی: ګرځیدل ، اچول ، تیښته ، برمه کول ، ویاړ کول ، ژړل.

ductile iron casting company
casting foundry

  • تېر:
  • بل:

  •