د چین OEM دودیز کروم Molybdenumalloy فولادود پانګونې کاسټینګ محصولاتد CNC ماشینی خدماتو سره.
د کاربن فولاد، ټیټ الماس فولاد، لوړ مصر فولاد او د وسیلې فولادو کاسټینګ په ډیری صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. د دوی د ډیری درجو سره، فولاد او د دوی الیاژ د تودوخې درملنه کیدی شي ترڅو د حاصلاتو او تناسلي ځواک ته وده ورکړي او د انجنیر غوښتنلیک اړتیاو یا مطلوب میخانیکي ملکیتونو سره سختۍ یا نرموالی تنظیم کړي.
| د کروم مولیبډینم کاسټ سټیل ځینې کیمیاوي ترکیب | ||||||
| د فولادو درجه | ج (٪) | سی (٪) | Mn (%) | کر (٪) | Mo (%) | پی، ایس (٪) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
په کارولو سرهد پانګې اچونې بهیرد RMC کاسټینګ فاونډري د ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO، او GB معیارونو سره سم د موادو مشخصاتو پوره کولو توان لري. موږ له 100 څخه ډیر مختلف فیرس او غیر فیرس الیاژ لرو چې موږ یې د پیچلو ډیزاین معیارونو په کارولو سره برخې کاسټ کوو. زموږ د ابعادي او جیومیټریک پلوه پیچلي پانګوونې کاسټینګ خالص شکل ته تولید شوي ، د ثانوي ماشین کولو اړتیا کموي.
Chromium-molybdenum کاسټ فولاد په پراخه کچه په صنعتي برخو کې د نسبتا لوړ میخانیکي ملکیتونو سره کارول کیږي. کرومیم فولاد ته د مولیبډینم اضافه کول کولی شي د سټیل کاسټینګ ځواک ډیر کړي پرته لدې چې د کاسټ فولادو اغیزې سختۍ باندې د پام وړ اغیزه ولري. سربیره پردې ، د کرومیم - مولیبډینم کاسټ سټیل خورا ښه د تودوخې لوړ فعالیت او د کریپ مقاومت لري. د تودوخې درملنې د تودوخې او تودوخې یا نورمال کولو وروسته ، کرومیم - مولیبډینم کاسټ فولاد کولی شي غوره میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړي.
مولبډینم کولی شي د کاسټ فولاد سختۍ ته وده ورکړي او د کاسټ فولاد تودوخې کم کړي. د کرومیم-مولیبډینم کاسټ فولاد د لوی برخې کاسټینګونو او د فولادو کاسټینګونو لپاره کارول کیږي چې ژور سختۍ ته اړتیا لري.
| په RMC فاونډري کې د پانګوونې کاسټ کولو تخنیکي ډاټا | |
| R & D | سافټویر: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| د پراختیا او نمونو لپاره لیډ وخت: له 25 څخه تر 35 ورځو پورې | |
| پړسیدلی فلز | فیریټیک سټینلیس سټیل ، مارټینیټیک سټینلیس سټیل ، آستینیتیک سټینلیس سټیل ، باران سخت سټینلیس سټیل ،ډوپلیکس سټینلیس سټیل |
| د کاربن فولادد الماس فولاد، اوزار فولاد، د تودوخې مقاومت لرونکی فولاد، | |
| د نکل بیس مصر، د المونیم مصر، د مسو اساس مصر، کوبالټ بیس مصر | |
| فلزي معیاري | ISO، GB، ASTM، SAE، GOST EN، DIN، JIS، BS |
| د شیل جوړولو لپاره مواد | سلیکا سول |
| د اوبو شیش (سوډیم سیلیکیټ) | |
| د سیلیکا سول او د اوبو شیشې مخلوط | |
| تخنیکي پیرامیټر | د ټوټې وزن: له 2 ګرام څخه تر 200 کیلو ګرامه |
| اعظمي ابعاد: د قطر یا اوږدوالي لپاره 1,000 ملي متره | |
| د دیوال ضخامت: 1.5mm | |
| د کاسټینګ خرابوالی: Ra 3.2-6.4، د ماشین کولو خرابوالی: Ra 1.6 | |
| د کاسټ کولو زغم: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| د ماشین کولو زغم: ISO 2768-mk/IT6 | |
| داخلي کور: د سیرامیک کور، یوریا کور، د اوبو محلول موم کور | |
| د تودوخې درملنه | نورمال کول ، تودوخه کول ، قوی کول ، انیل کول ، حل کول ، کاربوریزیشن. |
| د سطحې درملنه | پالش کول، شګه / شاټ بلاسټینګ، د زنک پلیټینګ، د نکل پلیټینګ، د اکسیډریشن درملنه، فاسفیټینګ، د پوډر رنګ کول، جیورمیټ، انودیز کول |
| د ابعاد ازموینه | CMM، Vernier Caliper، Inside Caliper. ژوروالی ګیج، د لوړوالی ګیج، Go/No go Gage، ځانګړی فکسچر |
| کیمیاوي معاینه | د کیمیاوي جوړښت تحلیل (20 کیمیاوي عناصر)، د پاکوالي معاینه، د ایکس رے راډیوګرافیک معاینه، د کاربن سلفر تحلیل |
| فزیکي معاینه | متحرک توازن، جامد بلینګ، میخانیکي ځانګړتیاوې (سختی، د حاصلاتو ځواک، د تناسلي ځواک)، اوږدوالی |
| د تولید ظرفیت | په میاشت کې له 250 ټنو څخه ډیر، په کال کې له 3,000 ټنو څخه ډیر. |
د پانګې اچولو پروسه
