د سټیل ریت کاسټ کول

د شګو کاسټ کولو په توګه د چین څخه فانډري، RMC کولی شي د کاسټ فولاد لخوا کاسټ کړيد شګو اچول. کاسټ فولاد د خپل کیمیاوي ترکیب له مخې د کاسټ مصر فولادو او کاسټ کاربن فولادو ویشل کیدی شي ، او د کاسټ وسیلې فولادو ، کاسټ ځانګړي فولادو ، انجینرۍ او ساختماني کاسټینګ او کاسټ مصر فولاد د خپلو ځانګړتیاو له مخې ویشل کیدی شي.

د کیمیاوي جوړښت له مخې
1. کاسټ کاربن فولاد. فولاد د کاربن سره د اصلي مرکب عنصر په توګه او د نورو عناصرو لږ مقدار. کاسټ کاربن فولاد د کاسټ ټیټ کاربن فولادو ، کاسټ متوسط ​​​​کاربن فولاد او کاسټ لوړ کاربن فولادو ویشل کیدی شي. د کاسټ ټیټ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه له 0.25٪ څخه کمه ده ، د کاسټ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه د 0.25٪ څخه تر 0.60٪ پورې ده ، او د کاسټ لوړ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه د 0.6٪ او 3.0٪ ترمنځ ده. د کاسټ کاربن فولاد ځواک او سختۍ د کاربن مینځپانګې زیاتوالي سره وده کوي. کاسټ کاربن فولاد لاندې ګټې لري: د تولید ټیټ لګښت، لوړ ځواک، غوره سختۍ او لوړ پلاستیک. کاسټ کاربن فولاد د هغو برخو جوړولو لپاره کارول کیدی شي چې درانه بارونه لري، لکه د فولادو رولینګ مل سټینډونه او په درنو ماشینونو کې د هیدرولیک پریس اډې. دا د هغو برخو د جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي چې د لوی ځواک او اغیزو تابع وي، لکه ویلونه، جوړه کونکي، بولسټرونه او د اورګاډي په موټرو کې د غاړې چوکاټونه.

2. د مصر د فولادو کاسټ. کاسټینګ مصر فولاد په کاسټ ټيټ مصر فولاد ویشل کیدی شي (د ټول الماس عناصر له 5٪ څخه کم یا مساوي وي) ، د کاسټ مصر فولاد (د ټول الماس عناصر له 5٪ څخه تر 10٪ پورې وي) او کاسټ لوړ مصر فولاد (مجموعه مصر) عناصر د 10٪ څخه ډیر یا مساوي دي).

د کارولو ځانګړتیاوو له مخې
1. د کاسټ کولو وسیله فولاد. د کاسټ وسیلې سټیل د کاسټینګ وسیلې سټیل او کاسټینګ مولډ سټیل کې ویشل کیدی شي.
2. ځانګړي فولاد کاسټ کول. د ځانګړي فولادو کاسټ کول په کاسټ سټینلیس فولادو ویشل کیدی شي ، د کاسټ تودوخې مقاومت لرونکي فولادو ، کاسټ پوښ ضد فولادو ، کاسټ نکل میشته مصر ، او داسې نور.
3. د انجینرۍ او جوړښت لپاره کاسټ فولاد. د انجینرۍ او جوړښت لپاره کاسټ فولاد د کاسټ کاربن ساختماني فولادو او کاسټ الماس ساختماني فولادو ویشل کیدی شي.
4. د مصر د فولادو کاسټ. دا د کاسټ ټیټ الماس فولادو ، کاسټ متوسطه مصر فولادو او کاسټ لوړ مصر فولادو ویشل کیدی شي.

304 او 316 کاسټ سټینلیس سټیل ترټولو پراخه کارول شوي سټینلیس سټیلونه دي. دواړه د اسټینیټیک کاسټ سټیلونه دي ، غیر مقناطیسي یا ضعیف مقناطیسي. 430، 403، او 410 د مقناطیسي ملکیتونو سره austenitic-ferritic سټینلیس سټیلونه دي.

▶ د کاسټ فولاد خام مواد د معیاري یا دودیز کیمیاوي ترکیبونو او میخانیکي ملکیتونو سره سم.
• کاربن فولاد: AISI 1020 - AISI 1060،
• د فولادو الیاژ: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... او داسې نور.
• سټینلیس سټیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4404، 1.4301 او نور سټینلیس سټیل درجې.

▶ د لاس په واسطه د شګو کاسټ کولو وړتیا:
• اعظمي اندازه: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• د وزن حد: 0.5 kg - 500 kg
• کلنی ظرفیت: 5,000 ټنه - 6,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.

▶ د اتوماتیک مولډینګ ماشینونو لخوا د شګو کاسټ کولو وړتیا:
• اعظمي اندازه: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن حد: 0.5 kg - 500 kg
• کلنی ظرفیت: 8,000 ټنه - 10,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.

▶ د تولید اصلي کړنلاره
• نمونې او اوزار ډیزاین → نمونې جوړول → د مولډینګ پروسه → کیمیاوي ترکیب تحلیل → خټکي او تویول → پاکول ، پیسول او شاټ بلاسټینګ → د لیږد لپاره وروسته پروسس یا بسته کول

▶ د ریت کاسټینګ تفتیش وړتیا
• سپیکٹروګرافیک او لاسي کمیتي تحلیل
• Metallographic شننه
• Brinell، Rockwell او Vickers د سختۍ معاینه
• د میخانیکي ملکیت تحلیل
• د ټیټ او نورمال تودوخې اغیزې ازموینه
• د پاکوالي معاینه
• UT, MT او RT معاینه

▶ د کاسټ کولو وروسته پروسه
• له مینځه وړل او پاکول
• شاټ بلاسټینګ/د شګو پیوند کول
• د تودوخې درملنه: نورمال کول، Quench، Tempering، Carburization، Nitriding
• د سطحې درملنه: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Pasivation, GeoMet, Zintec
•د CNC ماشین: وګرځول، ملنګ کول، لټ کول، برمه کول، ښکلول، پیسول،