د کاسټ کاربن فولاد ریت کاسټینګ د تولید شوي کاسټینګونو ته اشاره کويد شګو اچولو پروسهد کاسټ کاربن فولادو موادو سره. کاسټ فولاد باید وکارول شي کله چې د کاسټ کولو ځواک نسبتا لوړ وي او د کاسټ اوسپنې کارول اړتیاوې نشي پوره کولی. په هرصورت، د کاسټ سټیل د غوړ شوي فولادو مایعیت د کاسټ اوسپنې په څیر ښه نه دی، نو د مینځلو جوړښت ضخامت باید ډیر کوچنی نه وي او شکل باید ډیر پیچلی نه وي. کله چې د سیلیکون مینځپانګه په پورتنۍ حد کې کنټرول شي ، د غوړ شوي فولادو مایعیت ښه کیدی شي.
کاسټ کاربن فولاد د کاسټ فولاد ډول دی چې د کاربن سره د اصلي مرکب عنصر او لږ مقدار نورو عناصرو په توګه دی. کاسټ کاربن فولاد د کاسټ ټیټ کاربن فولادو ، کاسټ متوسط کاربن فولاد او کاسټ لوړ کاربن فولادو ویشل کیدی شي. د کاسټ ټیټ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه له 0.25٪ څخه کمه ده ، د کاسټ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه د 0.25٪ څخه تر 0.60٪ پورې ده ، او د کاسټ لوړ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه د 0.6٪ او 3.0٪ ترمنځ ده.
کاسټ فولاد د خپل کیمیاوي ترکیب له مخې د کاسټ مصر فولادو او کاسټ کاربن فولادو ویشل کیدی شي ، او د کاسټ وسیلې فولادو ، کاسټ ځانګړي فولادو ، انجینرۍ او ساختماني کاسټینګ او کاسټ مصر فولاد د خپلو ځانګړتیاو له مخې ویشل کیدی شي.
د کیمیاوي جوړښت له مخې
1. کاسټ کاربن فولاد. فولاد د کاربن سره د اصلي مرکب عنصر په توګه او د نورو عناصرو لږ مقدار. کاسټ کاربن فولاد د کاسټ ټیټ کاربن فولادو ، کاسټ متوسط کاربن فولاد او کاسټ لوړ کاربن فولادو ویشل کیدی شي. د کاسټ ټیټ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه له 0.25٪ څخه کمه ده ، د کاسټ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه د 0.25٪ څخه تر 0.60٪ پورې ده ، او د کاسټ لوړ کاربن فولادو کاربن مینځپانګه د 0.6٪ او 3.0٪ ترمنځ ده. د کاسټ کاربن فولاد ځواک او سختۍ د کاربن مینځپانګې زیاتوالي سره وده کوي. کاسټ کاربن فولاد لاندې ګټې لري: د تولید ټیټ لګښت، لوړ ځواک، غوره سختۍ او لوړ پلاستیک. کاسټ کاربن فولاد د هغو برخو جوړولو لپاره کارول کیدی شي چې درانه بارونه لري، لکه د فولادو رولینګ مل سټینډونه او په درنو ماشینونو کې د هیدرولیک پریس اډې. دا د هغو برخو د جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي چې د لوی ځواک او اغیزو تابع وي، لکه ویلونه، جوړه کونکي، بولسټرونه او د اورګاډي په موټرو کې د غاړې چوکاټونه.
2. د مصر د فولادو کاسټ. کاسټینګ مصر فولاد په کاسټ ټيټ مصر فولاد ویشل کیدی شي (د ټول الماس عناصر له 5٪ څخه کم یا مساوي وي) ، د کاسټ مصر فولاد (د ټول الماس عناصر له 5٪ څخه تر 10٪ پورې وي) او کاسټ لوړ مصر فولاد (مجموعه مصر) عناصر د 10٪ څخه ډیر یا مساوي دي).
د کارولو ځانګړتیاوو له مخې
1. د کاسټ کولو وسیله فولاد. د کاسټ وسیلې سټیل د کاسټینګ وسیلې سټیل او کاسټینګ مولډ سټیل کې ویشل کیدی شي.
2. ځانګړي فولاد کاسټ کول. د ځانګړي فولادو کاسټ کول په کاسټ سټینلیس فولادو ویشل کیدی شي ، د کاسټ تودوخې مقاومت لرونکي فولادو ، کاسټ پوښ ضد فولادو ، کاسټ نکل میشته مصر ، او داسې نور.
3. د انجینرۍ او جوړښت لپاره کاسټ فولاد. د انجینرۍ او جوړښت لپاره کاسټ فولاد د کاسټ کاربن ساختماني فولادو او کاسټ الماس ساختماني فولادو ویشل کیدی شي.
4. د مصر د فولادو کاسټ. دا د کاسټ ټیټ الماس فولادو ، کاسټ متوسطه مصر فولادو او کاسټ لوړ مصر فولادو ویشل کیدی شي.
304 او 316 کاسټ سټینلیس سټیل ترټولو پراخه کارول کیږيد سټینلیس فولادو کاسټپه فولادو فاونډریز کې. دواړه د اسټینیټیک کاسټ سټیلونه دي ، غیر مقناطیسي یا ضعیف مقناطیسي. 430، 403، او 410 د مقناطیسي ملکیتونو سره austenitic-ferritic سټینلیس سټیلونه دي.
د فولادو کاسټینګونو په تولید کې ، د کاسټ سټیل بوی کول یو کلیدي پروسه ده. د هر بار کولو دمخه، د فرنس څخه مخکې تحلیل ته اړتیا ده. د هر کیمیاوي عنصر تناسب باید د پیرودونکو او عملي غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کړي.
د بوی کولو سرعت زیاتولو او د کاسټینګ کیفیت ډاډمن کولو لپاره، د وړ سکورینګ جوړښت سره انګوټونه عموما په بهر کې کارول کیږي. په هرصورت، په چینایي فنډریزونو کې، فلزي مواد چې د بوی کولو لپاره کارول کیږي په دوه ډوله ویشل شوي: بیا کارول شوي توکي او نوي مواد. بیا کارول شوي مواد د کاسټینګ ، سکریپ کاسټینګ او داسې نورو د اچولو او رایسر سیسټم ته اشاره کوي. د کارولو دمخه ، کیمیاوي ترکیب او درجې باید په روښانه ډول تحلیل شي ، او د سطحې ناپاکۍ او د اکساید پیمانه باید د شاټ بلاسټینګ یا شګو بلاسټینګ په واسطه لرې شي ، او بیا یو طرف ته واچول شي. ، یا بیا کارول شوي مواد باید بوی شي او د کارونې لپاره په کڅوړو کې واچول شي.
نوي مواد د فلزي بارونو یا سکریپونو د ځانګړو درجو لخوا جوړ شوي انګوټس دي، په بیله بیا په عام ډول کارول شوي فیروالیز او خالص فلزي مواد. د ځانګړو درجو فلزي بارونه او انګاټونه باید د جوړښت لپاره تحلیل شي او معیارونه پوره کړي، او د بارونو اندازه باید د بریښنایی فرنس او کروسیبل اندازې سره مطابقت ولري.
▶ د کاسټ فولاد خام مواد د معیاري یا دودیز کیمیاوي ترکیبونو او میخانیکي ملکیتونو سره سم.
• کاربن فولاد: AISI 1020 - AISI 1060،
• د فولادو الیاژ: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... او داسې نور.
• سټینلیس سټیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4404، 1.4301 او نور سټینلیس سټیل درجې.
▶ د لاس په واسطه د شګو کاسټ کولو وړتیا:
• اعظمي اندازه: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• د وزن حد: 0.5 kg - 500 kg
• کلنی ظرفیت: 5,000 ټنه - 6,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.
▶ د اتوماتیک مولډینګ ماشینونو لخوا د شګو کاسټ کولو وړتیا:
• اعظمي اندازه: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• د وزن حد: 0.5 kg - 500 kg
• کلنی ظرفیت: 8,000 ټنه - 10,000 ټنه
• زغم: په غوښتنه.
کاسټ کاربن فولاد
| ||||||||||
نه. | چین | جاپان | USA | ISO | جرمني | فرانسه | روسیه гост | برتانیا | ||
GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | - |
2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | A1 |
3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | A2 |
4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (۸۰-۴۰) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | - |
5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |

