د راتلونکي ریت کاسټینګ فاونډري باید څه وکړي

د 6000 کلونو تاریخ سره د بنسټیز تولید پروسې په توګه، د کاسټ کولو ټیکنالوژي نه یوازې اوږد تاریخ لري، بلکې په ورته وخت کې دا نوي ټیکنالوژي، نوي مواد او نوي پروسې جذب کړي چې په عصري ساینس کې د وخت په تیریدو سره رامینځته شوي. موږ د دې بنسټیز تولیدي صنعت د پرمخ وړلو مسؤلیت لرو. لاندې ټکي د ریت کاسټ کولو پروسې راتلونکي پراختیا رجحان لپاره زموږ د فکر ځینې دي.

1 فاونډري ټیکنالوژي د انرژي سپمولو او د موادو سپمولو په لور وده کوي
د کاسټ کولو تولید پروسې کې ، د فلزي بوی کولو پروسې کې لوی مقدار انرژي مصرف کیږي. په ورته وخت کې ، د شګو کاسټ کولو پروسې کې د مصرفي توکو غوښتنه هم عالي ده. له همدې امله، د انرژۍ او موادو د ښه خوندي کولو څرنګوالی یوه لویه ستونزه ده چې د شګو کاسټ کولو بوټو سره مخ دي. په عام ډول کارول شوي اقدامات په عمده ډول عبارت دي له:
1) پرمختللي شګه مولډینګ ، د اصلي جوړولو ټیکنالوژي او تجهیزات غوره کړئ. پهد شګو کاسټ کولو تولید پروسه، لوړ فشار، جامد فشار، د انجیکشن فشار او د هوا ګونګولو تجهیزات باید د امکان تر حده وکارول شي. او تر هغه ځایه چې امکان ولري د ځان سختې شګې وکاروئ ،ورک شوی فوم کاسټینګ، د ویکیوم کاسټینګ او ځانګړي کاسټینګ (لکهپانګه اچونه، د فلزي مولډ کاسټینګ) او نور ټیکنالوژي.
2) د شګو بیا رغونه او بیا کارول. کله چې د غیر فیرس فلزي برخې، د اوسپنې کاسټینګ او د فولادو کاسټینګ، د شګو د تودوخې درجه سره سم، د میخانیکي ډول بیا تولید شوي زاړه شګو د بیا رغونې کچه 90٪ ته رسیږي. د دوی په مینځ کې ، د شګو ریسایکل کولو او لوند بیا رامینځته کولو ترکیب ترټولو غوره او ارزانه میتود دی.
3) د چپکونکو ری سائیکل کول. د مثال په توګه، که چیرې کاسټینګ د وچې طریقې په واسطه پاک شي او چپکونکي په شګه کې پاتې شي، مناسبه پروسه کولی شي چپکونکي بیا وکارول شي، په دې توګه د چپکونکي لګښت خورا کموي.
4) د مولډ او مولډ موادو بیا تولید.

2 کم ککړتیا یا حتی هیڅ ککړتیا
د شګو کاسټینګ فاونډري د تولید پروسې په جریان کې ډیری فاضله اوبه ، فاضله ګاز او دوړې تولیدوي. له همدې امله ، فاونډري نه یوازې د انرژي لوی مصرف کونکي کورنۍ ده ، بلکه د ککړتیا لویه سرچینه هم ده. په ځانګړي توګه په چین کې ، د فابریکو ککړتیا د نورو هیوادونو په پرتله خورا جدي ده. د دوی په مینځ کې ، د شګو کاسټینګ بوټو څخه خارج شوي دوړې ، هوا او جامد کثافات خورا جدي دي. په تېره بيا په وروستيو کلونو کې د چين د چاپيريال ساتنې تګلارې لا زياتې سختې شوې او فابريکې بايد د ککړتيا د کنټرول لپاره اغېزمن تدبيرونه ونيسي. د شګو کاسټینګ زرغون او پاک تولید ترلاسه کولو لپاره ، شنه غیر عضوي باندونه باید د امکان تر حده وکارول شي ، یا لږ یا هیڅ بانډرونه باید ونه کارول شي. د شګو کاسټ کولو پروسو کې چې اوس مهال پکې شامل دي، ورک شوي فوم کاسټینګ، د V پروسس کاسټینګ او د سوډیم سیلیکیټ ریت کاسټینګ نسبتا چاپیریال دوستانه دي. ځکه چې ورک شوي فوم کاسټینګ او V پروسس کاسټینګ د وچې شګې ماډلینګ کاروي کوم چې بانډونو ته اړتیا نلري ، پداسې حال کې چې د سوډیم سیلیکیټ ریت کاسټینګ عضوي بانډرونه کاروي.

3 د کاسټینګ لوړ ابعادي او جیومیټریک دقت
د کاسټینګ خالیګاو د دقیق جوړونې پروسې په پراختیا سره، د برخې جوړونې جوماتیک او ابعادي دقت د نږدې خالص شکل څخه خالص شکل فارمینګ ته وده ورکوي، دا چې تقریبا هیڅ حاشیه نه جوړوي. د کاسټینګ خالي او اړین برخو ترمینځ توپیر کوچنی او کوچنی کیږي. وروسته لدې چې ځینې خالي ځایونه جوړ شي ، دوی د برخو وروستي شکل او اندازې ته رسیدلي یا رسیدلي ، او د پیس کولو وروسته مستقیم راټول کیدی شي.

4 کم یا هیڅ عیب نلري
د کاسټ کولو د خرابوالي او د برخو جوړونې کچه بل شاخص د کاسټ کولو نیمګړتیاو شمیر ، اندازه او زیان دی. ځکه چې د ګرم کار کولو او فلزي کاسټ کولو پروسې خورا پیچلې دي او د ډیری فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي، د کاسټ کولو نیمګړتیاو مخنیوی ستونزمن دی. په هرصورت، لږ یا هیڅ نیمګړتیا د راتلونکي رجحان دی. څو اغیزمن اقدامات شتون لري:
1) د مصر د جوړښت کثافت لوړولو لپاره پرمختللې ټیکنالوژي غوره کړئ او د غږ کاسټینګ ترلاسه کولو لپاره بنسټ کیښودل شي.
2) د کاسټ کولو سمولیشن سافټویر وکاروئ ترڅو دمخه د ډیزاین مرحلې کې د اصلي کاسټ کولو پروسې سمولو لپاره. د سمولو پایلو سره سم، د پروسې ډیزاین د یو وخت مولډینګ او مولډ آزموینې بریالیتوب احساس کولو لپاره مطلوب دی.
3) د پروسې نظارت پیاوړی کړئ او عملیات د ټاکل شوي عملیاتي لارښوونو سره سم په کلکه ترسره کړئ.
4) د تولید پروسې کې غیر تخریبي ازموینې پیاوړې کړئ ، په وخت کې غیر معیاري برخې ومومئ او ورته اصالحي او اصلاحي اقدامات وکړئ.
5) د برخې د خوندیتوب او اعتبار د څیړنې او ارزونې له لارې د جدي نیمګړتیا ارزښت مشخص کړئ.

5 د castings لږ وزن تولید.
د مسافر وړونکو موټرو په تولید کې،لارۍ، او نور ترانسپورتي تجهیزات ، د برخو وزن کمولو څرنګوالی پداسې حال کې چې د برخو ځواک ډاډمن کول یو مخ په زیاتیدونکي څرګند رجحان دی. د وزن کمولو لپاره دوه مهم اړخونه شتون لري. یو یې د سپکو خامو موادو کارول دي او بل یې د پرزو د جوړښت له ډیزاین څخه د برخو وزن کمول دي. ځکهد شګو اچولپه ساختماني ډیزاین کې لوی انعطاف لري، او د انتخاب کولو لپاره ډیری دودیز او نوي فلزي توکي هم شتون لري، د شګو کاسټ کول کولی شي د سپک وزن په تولید کې لوی رول ولوبوي.

6 د نوو ټیکنالوژیو کارول لکه د مولډ جوړولو کې د 3D چاپ کول
د 3D چاپ کولو ټیکنالوژۍ پراختیا او بشپړتیا سره، دا د کاسټ کولو په ډګر کې هم په پراخه کچه کارول کیږي. د دودیز مولډ پراختیا سره پرتله کول ، د 3D چاپ کولو ټیکنالوژي کولی شي په ټیټ لګښت کې په چټکۍ سره اړین مولډونه تولید کړي. د ګړندي پروټوټایپینګ ټیکنالوژۍ په توګه ، د 3D چاپ کول کولی شي د نمونې آزموینې تولید او د کاسټینګ کوچني بیچ مرحلو کې خپلو ګټو ته بشپړ لوبه ورکړي.