د پانګونې کاسټینګ فاونډري | د چین څخه د ریت کاسټینګ فاونډري

د سټینلیس سټیل کاسټینګونه ، خړ اوسپنې کاسټینګونه ، د اوسپنې کاسټینګونه

د کاسټ کولو پروسې په جریان کې د فلزي فلز ډکولو وړتیا

د ګنډل شوي فلز ډکولو وړتیا ، چې د مایعیت په نوم هم پیژندل کیږي ، د کاسټ کولو پروسې کې یو مهم فاکتور دی. دا د غوړیدلو فلزاتو وړتیا ته اشاره کوي ترڅو د مولډ غار په بشپړ ډول د قوي کیدو دمخه ډک کړي. د دې ملکیت پوهیدل او اصلاح کول د پیچلي جیومیټریزونو او لږترلږه نیمګړتیاو سره د لوړ کیفیت کاسټینګ تولید لپاره اړین دي.

 

د ډکولو وړتیا بنسټیز مفهوم

د ګنډل شوي فلز ډکولو وړتیا دا ټاکي چې فلز څومره ښه جریان ته ننوځي او د مولډ پیچلي توضیحات ډکوي. دا د ډیری فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي په شمول د فلزي جوړښت، تودوخې، او د مولډ ډیزاین. د ډکولو ښه وړتیا ډاډ ورکوي چې وروستی کاسټینګ د نیمګړتیاوو څخه پاک دی لکه غلط چلونه، سړه بندونه، او نیمګړې برخې. دا ملکیت په ځانګړي توګه د پیچلي جیومیټریونو سره د پتلی دیوالونو کاسټینګونو او اجزاوو په تولید کې مهم دی.

 

فکتورونه د ډکولو وړتیا اغیزه کوي

1.د فلزي جوړښت: د راټیټ شوي فلز کیمیاوي جوړښت د هغې په مایعاتو کې مهم رول لوبوي. هغه فلزات چې د ټیټ خټکي نقطو سره وي معمولا ښه مایعیت لري.

2.د حرارت درجه: د فلزاتو د تودوخې درجه په مستقیم ډول د خپل مایعیت سره متناسب ده. د تودوخې لوړه تودوخه د فلزي واسکاسیټي کموي، په مولډ کې د جریان کولو وړتیا لوړوي. په هرصورت، ډیره لوړه تودوخه کولی شي د اکسیډریشن او ګاز جذب زیاتوالي لامل شي، کوم چې کولی شي په کاسټ کولو کې نیمګړتیاوې رامنځته کړي.

3.د مولډ ډیزاین: د مولډ ډیزاین او مواد د پام وړ د ډکولو وړتیا اغیزه کوي. د نرمو سطحو او مناسب ګیټینګ سیسټمونو سره یو مولډ ښه جریان اسانه کوي.

4.د توزیع کچه: په هغه اندازه چې په مولډ کې د فلزاتو تودوخه اچول کیږي د غار د ډکولو وړتیا اغیزه کوي. یو کنټرول شوی او د توزیع کولو کچه دا تضمینوي چې فلز خپل تودوخې او جریان ځانګړتیاوې ساتي، د وخت څخه مخکې د ټینګیدو مخه نیسي.

5.Additives: ځینی اضافه کول کیدای شی د پړسیدلو فلزاتو مایعیت ښه کولو لپاره معرفي شي. د مثال په توګه، سیلیکون اکثرا د المونیم الیاژونو کې اضافه کیږي ترڅو د دوی مایعیت لوړ کړي، دوی د پیچلي کاسټینګ لپاره ډیر مناسب کوي.

پړسیدلی فلز
لوټ شوی فلز (2)

د ډکولو وړتیا ښه کولو لپاره اقدامات

1.د الماس غوره انتخاب: د الیاژ غوره کول د طبیعي ښه مایعیت ملکیتونو سره د ډکولو وړتیا ښه کولو لپاره لومړی ګام دی. د مثال په توګه، د المونیم-سیلیکون الیاژ د دوی د لوړ مایعیت او د کاسټ کولو اسانتیا لپاره غوره کیږي.

2.د حرارت درجه کنټرول: د کاسټ کولو پروسې په اوږدو کې د تودوخې فلزاتو مطلوب تودوخې ساتل خورا مهم دي. د مولډ دمخه تودوخه کول او د تودوخې تودوخې کنټرول کولی شي د پام وړ مایعیت لوړ کړي. د تودوخې د څارنې سیسټمونو کارول د ثابت پایلو ترلاسه کولو کې مرسته کوي.

3.د مولډ ډیزاین ښه شوی: د نرمو سطحو سره د مولډ ډیزاین کول، کافي هوا ورکول، او د ښه پلان شوي ګیټینګ سیسټمونه کولی شي د فلزاتو ښه جریان اسانه کړي.

4.د انوکولینټ او فلوکس کارول: د انوکولینټ اضافه کول کولی شي د فلز د غلو جوړښت پاک کړي، د هغې مایعیت ښه کړي. فلکسونه د ناپاکۍ لرې کولو او د سطحې فشار کمولو لپاره هم کارول کیدی شي، د فلز شوي فلز جریان ځانګړتیاو ته وده ورکوي.

5.Degassing: له منحل شوي فلزاتو څخه د منحل شوي ګازونو لرې کول کولی شي د بلبلونو او باطلونو رامینځته کیدو مخه ونیسي ، د بشپړ ډکولو وړتیا ته وده ورکوي.

6.د اوبو لګولو کنټرول تخنیکونه: د اوبو لګولو د اتوماتیک سیسټمونو کارول په مولډ کې د غوړ شوي فلزاتو منظم او کنټرول شوي جریان تضمینوي. دا د ګډوډۍ او یخ بندۍ امکانات کموي، چې د ښه ډکولو وړتیا لامل کیږي.

 


د پوسټ وخت: نومبر-08-2024
د